Сделаем проверочный расчет производительности, разработаем проект и пройдем с вами все этапы реализации
Не нашли что искали?Заполняйте форму и наши специалисты свяжутся с вами для подбора оптимального решения!
Группа компаний ГЕОН
— российская инженерно-производственная компания с опытом более 8 лет, специализирующаяся на проектировании, изготовлении и монтаже очистных сооружений и насосных станций различного уровня сложности
Проектирование очистных сооружений и насосных станций — разработка полной проектной и рабочей документации, проходящей экспертизу
Технологический аудит — обследование объекта, анализ входящих стоков, рекомендации и заключения
Изготовление оборудования — от локальных систем до промышленных комплексов: флотаторы, фильтры, выпарные установки, песко- и нефтеловушки
Строительство и монтаж — установка наземных и подземных сооружений, инженерных коммуникаций, полный цикл работ от подготовки площадки до сдачи объекта
Пусконаладка и ввод в эксплуатацию — проверка работы систем, обучение персонала, обеспечение надежного запуска
Сервис и обслуживание — техническое обслуживание, ремонт насосных станций и очистных систем, круглосуточный выезд на объект в течение 3 дней
В каталоге более подробно представлен перечень нашего оборудования, а так же информация о компании
Выпарные установки для очистки сточных вод — это промышленные теплообменные системы, предназначенные для удаления воды из загрязнённых растворов методом выпаривания. Они позволяют значительно снизить объём сточных вод, сконцентрировать растворённые загрязнители, а также получить очищенную воду, пригодную для повторного использования или безопасного сброса. Такие установки особенно актуальны для предприятий, которые сталкиваются с большими объёмами жидких отходов, содержащих соли, тяжёлые металлы, нефтепродукты и другие неразлагаемые примеси. Благодаря высокой степени очистки, выпарные установки помогают снизить нагрузку на биологические или химические этапы доочистки
Двух- и многокорпусные выпарные установки
Эти установки состоят из двух и более испарительных корпусов, соединённых по принципу каскада. Пар, образующийся в первом корпусе при выпаривании сточных растворов, используется как греющий теплоноситель во втором, а затем и в последующих корпусах
Пленочные и пленкообразующие выпарные установки
В таких установках раствор подаётся на вертикальные или наклонные трубчатые поверхности, по которым он стекает тонким плёночным слоем. В процессе движения по нагретой поверхности происходит испарение влаги, а испарившийся пар уносится в паровую камеру
Установки с естественной и принудительной циркуляцией
Естественная циркуляция — основана на разнице плотностей между нагретой и охлаждённой жидкостью в камере. Это создаёт циркуляцию без дополнительного оборудования
Принудительная циркуляция — обеспечивается с помощью циркуляционных насосов, которые гонят раствор по замкнутому контуру через теплообменные поверхности и испарительную камеру
Типичная конструкция включает:
Основной корпус с одной или несколькими испарительными камерами
Насосы для подачи исходных стоков и циркуляции жидкости
Тепловые поверхности (например, трубчатые или кожухотрубные), обеспечивающие интенсивный теплообмен
Систему отвода пара и конденсации
Автоматизированную систему контроля температуры, давления, уровня жидкости и других параметров
Комплектация подбирается индивидуально с учётом характеристик сточных вод и требований заказчика
Этап 1
Загрязненные стоки подаются насосом в испарительную камеру
Этап 2
Подается греющий теплоноситель (например, пар), который нагревает жидкости до точки кипения
Этап 3
Вода испаряется, превращаясь в пар, а загрязнения концентрируются
Этап 4
Пара далее направляется в конденсатор, где он переходит обратно в воду (конденсат)
Этап 5
Полученный концентрат сливается отдельно для последующей утилизации или переработки
Этап 6
В установках с несколькими корпусами реализована циркуляция тепла между ступенями, что значительно повышает тепловую эффективность
1. Сбор информации о составе и объёмах сточных вод
2. Анализ температуры кипения, типа загрязнений и характера раствора
3. Подбор корпуса, типа теплового аппарата, конфигурации теплообмена
4. Расчёт характеристик: давление, температура, потребление энергии, типы насосов
5. Определение площади поверхностей теплообмена
6. Проектирование и разработка технологической схемы
7. Согласование и изготовление оборудования под ключ
Нержавеющая сталь (AISI 304, 316) — идеальна для большинства сточных сред
Коррозионно-стойкие сплавы — используются при обработке агрессивных растворов
Углеродистая сталь с антикоррозийной обработкой — более экономичное решение для нейтральных сред
Мы предлагаем выпарные установки для очистки сточных вод, которые разрабатываются с учётом требований вашего производства и экологического законодательства. Это — надёжные, энергоэффективные и технологически адаптивные системы, которые решают проблему утилизации жидких отходов без избыточных затрат и риска
