© 2026 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
Более 10 лет производим и устанавливаем промышленное оборудование для очистки стоков и воды на предприятиях. В составе наших технологических линий — надежные мешалки, без которых эффективная очистка воды и стока невозможна
Зачем нужны мешалки?
Чтобы реагенты не работали впустую, а стоки не разделялись на фракции. Мешалки создают равномерную среду, ускоряя химические реакции и не давая осадку залеживаться
Какие мешалки вы можете заказать:
✅ Пропеллерные — для усреднителей и растворения реагентов.
✅ Лопастные и рамные — для бережного перемешивания больших объемов и густых осадков.
✅ Турбинные — для интенсивного смешивания в сложных средах.
✅ Статические — для мгновенного смешивания в трубах.
Нужна мешалка погружная в москве? Закажите у нас мешалки для очистных сооружений по низкой цене с доставкой по всей России
В технологических процессах перемешивания жидкостей, сыпучих смесей или сточных вод ключевую роль играют погружные мешалки. Эти устройства монтируются непосредственно в толще среды, создавая интенсивные потоки, которые предотвращают оседание твердых частиц и выравнивают концентрацию. Часто, говоря о гидродинамике резервуаров, вспоминают и родственное оборудование: погружные насосы. Однако если последние предназначены для перекачки, то мешалки работают «на себя», распределяя энергию внутри объема
При проектировании насосных станций и отстойников важно различать функции агрегатов. В то время как погружные насосы фокусируются на создании напора для транспортировки среды на расстояние, погружные мешалки обеспечивают гомогенизацию, не давая илу и песку слеживаться на дне. В паре они работают идеально: сначала мешалка поднимает осадок во взвешенное состояние, затем погружные насосы откачивают полученную гомогенную массу, исключая риск заиливания трубопроводов
Промышленные мешалки для очистки сточных вод обеспечивают приготовление растворов реагентов на основе щелочей и кислот
Оборудование предназначено для совместной работы с дозаторами и аэраторами для гомогенизации больших объемов стоков, образования взвесей и маловязких эмульсий
В жидкой среде с вязкостью не более (как вязкость воды примерно) оборудование необходимо для растворения, проведения химических реакций в жидкой фазе и быстрого перемешивания компонентов. Мешалка применяется для перемешивания в процессах совместной работы с перемешивающими устройствами для образования взвесей и маловязких эмульсий при нейтрализации стоков.
Все оборудование проходит 2-х этапную проверку на качество
Перемешивающее устройство
Погружные мешалки
Погружные мешалки устанавливаются непосредственно в обрабатываемую среду и полностью или частично находятся под водой или другой жидкостью. Они используются для: локального перемешивания — создание активной зоны в определенной части емкости, что особенно важно в узких резервуарах и отстойниках, объемного перемешивания — равномерное распределение компонентов по всему объему резервуара, предотвращение оседания твердых частиц и слоистого разделения жидкости
Вертикальные стационарные мешалки
Этот тип устанавливается сверху емкости и закрепляется стационарно. Вал и рабочее колесо опускаются внутрь жидкости
Применяются в тех случаях, когда требуется: перемешивание больших объемов жидкости в высоких емкостях; поддержание равномерной температуры и концентрации по всей высоте резервуара, выполнение химических и биологических реакций, требующих постоянного перемешивания.
Вертикальные мешалки имеют широкую линейку по мощность и конструкции — от простых лопастных до сложных турбинных систем.
Горизонтальные мешалки
Основная особенность — горизонтальное расположение вала и рабочего колеса, что обеспечивает: создание интенсивных потоков жидкости при низком энергопотреблении, эффективное перемешивание в прямоугольных резервуарах и каналах, поддержание постоянной циркуляции в системах водоочистки и водоподготовки. Горизонтальные мешалки особенно востребованы там, где нужно предотвратить оседание твердых включений и обеспечить равномерный состав даже при больших расходах жидкости
Специальные мешалки
Используются в условиях, где стандартные решения не справляются: перемешивание агрессивных химических растворов и абразивных суспензий, работа в условиях высокой температуры или давления, перемешивание вязких и сложных по составу жидкостей, требующих особой формы рабочих колес. Специальные мешалки могут изготавливаться из высокопрочных сплавов и покрываться специальными защитными материалами, обеспечивая долговечность работы даже в самых сложных эксплуатационных условиях
Наши специалисты помогут с расчетом и подберу оптимальное решение для вашего проекта
Погружная мешалка — это специализированное промышленное устройство, предназначенное для работы непосредственно в обрабатываемой среде. Она устанавливается внутри резервуара и обеспечивает равномерное перемешивание жидких и полужидких сред. За счет компактной конструкции и высокой эффективности системы она способна поддерживать однородность состава даже в сложных технологических процессах. Основной приводной элемент — электрический двигателя, обеспечивающий оптимальную мощность для заданного объема среды
Главная задача — создание стабильных потоков и поддержание одинаковой концентрации в объеме жидкостей. Погружные мешалки применяются для предотвращения оседания твердых частиц, ускорения химических реакций и улучшения работы технологических насосы и фильтрационных узлов
Достоинства погружных мешалок для аэротенка и очистных сооружений
Основные элементы:
Двигателя – источник мощность, обеспечивающий вращение рабочего колеса
Корпус из коррозионно-стойкого материала (нержавеющая сталь, полимеры)
Рабочее колесо (лопасти) — формируют поток и создают эффект активного перемешивания
Уплотнительные системы – защищают внутренние узлы от контакта с агрессивными средами
Монтажные кронштейны для установки в резервуаре
Шаг 1. Запуск двигателя — вращение передается на рабочее колесо
Шаг 2. Создание интенсивных потоков жидкостей и равномерное перемешивание состава
Шаг 3. Поддержание заданной скорости циркуляции для предотвращения оседания частиц
Шаг 4. Автоматическая остановка после завершения процесса или по команде оператора системы
Изготовление осуществляется на современном оборудовании с применением износостойких материалов. Каждое устройство проходит контроль качества: проверку характеристики двигателя, балансировку рабочих колес, тестирование на герметичность и эффективность перемешивания
1. Определение места установки и расчет нагрузок
2. Установка монтажной плиты и кронштейнов
3. Подключение к системы питания и управления
4. Погружение устройства и его закрепление
5. Проверка герметичности и тестовый запуск на рабочую мощность
Регулярная проверка уплотнений и состояния рабочих колес
Контроль уровня вибраций и нагрева двигателя
Очистка поверхности от загрязнений и отложений
Замена изношенных узлов по графику
Проверка всех электрических соединений и характеристики работы
1. Определить тип жидкостей и требуемую интенсивность перемешивания
2. Рассчитать объем резервуара и выбрать оптимальную мощность двигателя
3. Учитывать химические свойства среды для выбора правильного материала корпуса и рабочих колес
4. Согласовать бюджет (ориентироваться на цена, условия оплата и доставка)
5. Проверить совместимость с существующими технологическими системы
Пройдем все этапы реализации проекта
