Горизонтальная решетка для очистки сточных вод

Основная задача горизонтальной решетки — удаление мусора и загрязнений из входящего потока воды

Это позволяет:
Исключить поломки насосов, шнековые и грабельная техника остаются защищенными
Снизить износ фильтров, мембран и других элементов последующей ступени очистки
Предотвратить оседание твердых фракций и образование отложений
Уменьшить объем осадка на последующих стадиях обработки
Повысить общую эффективность работы системы водоочистки

Горизонтальные решетки особенно актуальны там, где поток воды идет равномерно, а монтаж оборудования в вертикальной плоскости невозможен или нежелателен

На рынке существует несколько типов решеток, каждая из которых применяется в зависимости от характеристик потока, фракции загрязнений и условий эксплуатации:

Грабельные решетки
Это оборудование работает по циклическому принципу: запуск происходит либо по расписанию, либо при срабатывании датчиков, реагирующих на повышение уровня жидкости. Загрязнения оседают на неподвижных металлических стержнях. Когда пропускная способность уменьшается и уровень воды поднимается, срабатывает автоматический механизм. Электропривод активирует систему грабель, состоящую из металлических элементов, которые захватывают и удаляют скопившийся мусор. После сброса загрязнений уровень нормализуется, мотор отключается и цикл повторяется. Такая схема позволяет снизить потребление электроэнергии при сохранении высокой эффективности очистки

Барабанные решетки
Работают в непрерывном режиме, благодаря вращающемуся барабану из перфорированного листа металла. Поток воды беспрепятственно проходит сквозь отверстия, в то время как твёрдые включения удерживаются внутри корпуса. В процессе вращения частицы перемещаются к выгрузочному желобу, откуда направляются на утилизацию. Благодаря действию центробежной силы и высокому ресурсу, барабанные решётки обеспечивают стабильную фильтрацию при интенсивных нагрузках

Шнековые решетки
Функционируют на основе вращающегося шнека, который захватывает крупные загрязнения из поступающих стоков и транспортирует их в загрузочный бункер или контейнер. Основной блок размещается в компактной приёмной камере, что делает такие решетки идеальными для установки в ограниченном пространстве. В верхней части предусмотрены форсунки для промывки загрязнений водой под давлением, что поддерживает чистоту рабочих поверхностей. Конструкция полностью автоматизирована и не требует постоянного вмешательства оператора. Может легко интегрироваться в существующие системы каналов

Ленточные решетки
В основе — непрерывное движение ленты, собранной из элементов с крючками или пакетами решеток, напоминающей работу конвейера. Стоки поступают на движущееся полотно: крупные фракции задерживаются и направляются в бункер, а очищенная вода проходит сквозь прорези или отверстия. В зоне сброса лента очищается — либо роторными щётками, либо струями воды под высоким давлением. Эти решетки демонстрируют высокую производительность и идеально подходят для крупных промышленных объектов, где требуется непрерывная и быстрая фильтрация

Ступенчатые решетки
Предназначены для более тонкой очистки от загрязнений средней и мелкой фракции. Конструкция включает два ряда металлических полос: один — неподвижный, второй — подвижный, установленный на рычажных механизмах. При активации привода подвижные элементы поднимаются, перемещая задержанные частицы вверх и сбрасывая их в приемный желоб. Такая система обеспечивает надёжное удаление примесей без нарушения потока воды

Вертикальные решетки
Основное отличие — горизонтальное движение рабочей среды, при котором решетка устанавливается вертикально. Один из вариантов — ковшовая система с интервальным режимом работы. В нижней точке ковш собирает мусор, поднимается по направляющим и сбрасывает его в загрузочную емкость наверху. Подходят для глубоких каналов — до 8 метров, и позволяют эффективно отделять крупные включения при минимальной занимаемой площади. Минимальный размер прозора — 10 мм

Решетки-дробилки
Многофункциональное оборудование, которое одновременно задерживает твердые примеси и измельчает их для последующей транспортировки или утилизации. Используются как часть насосных станций или в самостоятельных блоках. Измельчение выполняется вращающимися фрезами или молоточками, закрепленными на роторах. Они двигаются навстречу друг другу, разрушая даже плотные включения. Производительность таких решеток может превышать 5000 кубометров в час, а компактные габариты позволяют использовать их даже при ограниченном пространстве

Механизм удаления загрязнений, в виде грабель, щеток или ковша

Датчики уровня, реагирующие на повышение воды при засорении

Приводной модуль, запускающий очистку решетки по сигналу

Желоб или контейнер для сбора твердого мусора

Вся конструкция легко обслуживается и может быть адаптирована под индивидуальные технические требования

Этап 1. Поступление стоков
Загрязнённая вода поступает в канал, в котором установлена горизонтальная решетка

Этап 2. Задержание крупных включений
Поток проходит через фильтрующий элемент, где отсеиваются ветки, пластик, ткань и другие крупные отходы

Этап 3. Нарастание уровня жидкости
При накоплении мусора проходимость снижается, и уровень воды повышается

Этап 4. Активация системы очистки
Датчик уровня передаёт сигнал, и запускается привод: грабельная или другая система удаляет задержанный мусор

Этап 5. Отвод загрязнений
Отходы перемещаются по лотку или транспортеру в мусорный бак, а вода продолжает движение по системе

Этап 6. Сброс и перезапуск цикла
После очистки уровень нормализуется, датчик отключает систему, цикл повторяется

Подбор оборудования зависит от:

Характера загрязнений — волокнистые, сыпучие, органические, химические
Типа потока — равномерный или переменный
Объема и производительности потока
Условий эксплуатации — температура, наличие агрессивной среды
Строительных ограничений по глубине, ширине и доступу
Уровня автоматизации, необходимого на объекте

Мы предлагаем модели, адаптированные под конкретные задачи и бюджет — от стандартных до индивидуальных решений