Пригласить на тендер
Телефон

8 (800) 500 21 74

Работаем

Пн — Чт 8:00-17:00
Пт 8:00-16:00

© 2025 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
© 2025 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены

Цепная грабельная решетка

Решетка для очистки сточных вод от ГК «ГЕОН»

Надежные решения для промышленности и ЖКХ: от механических решеток до автоматических дробилок

Механическая решетка барабанная ГЕОН-РБМ

Предварительная очистка стока

Решетка дробилка ГЕОН-РДК / ГЕОН-РДФ

Предварительная очистка стока

Модельный ряд

Не нашли что искали? Заполняйте форму и наши специалисты свяжутся с вами для подбора оптимального решения

Наименование модели
Производительность, м³/час
Размер прозоров, мм
Контейнер и фильтр. мешок
КИП
Материал исполнения
Механическая решетка ГЕОН-МР-25-1
25
4
Не комплектуется
Датчик уровня (емкостной)
Нержавеющая сталь
Механическая решетка ГЕОН-МР-25-2
25
4
Не комплектуется
Датчик уровня (емкостной) Шкаф управления на ПЛК Delta
Нержавеющая сталь
Механическая решетка ГЕОН-МР-25-3
25
4
Не комплектуется
Датчик уровня (емкостной)
Нержавеющая сталь
Механическая решетка ГЕОН-МР-25-4
25
4
Не комплектуется
Датчик уровня (емкостной) Шкаф управления на ПЛК Delta
Нержавеющая сталь
Механическая решетка ГЕОН-МР-25-5
25
4
Контейнер для отходов: 120л Фильтрующий мешок: 50л, полипропилен
Датчик уровня (емкостной)
Нержавеющая сталь
Механическая решетка ГЕОН-МР-25-6
25
4
Контейнер для отходов: 120л Фильтрующий мешок: 50л, полипропилен
Датчик уровня (емкостной) Шкаф управления на ПЛК Delta
Нержавеющая сталь
Механическая решетка ГЕОН-МР-25-7
25
4
Контейнер для отходов: 120л Фильтрующий мешок: 50л, полипропилен
Датчик уровня (емкостной)
Нержавеющая сталь
Механическая решетка ГЕОН-МР-25-8
25
4
Контейнер для отходов: 120л Фильтрующий мешок: 50л, полипропилен
Датчик уровня (емкостной) Шкаф управления на ПЛК Delta
Нержавеющая сталь
Механическая решетка ГЕОН-МР-40-1
40
4
Не комплектуется
Датчик уровня (емкостной)
Нержавеющая сталь
Механическая решетка ГЕОН-МР-40-2
40
4
Не комплектуется
Датчик уровня (емкостной) Шкаф управления на ПЛК Delta
Нержавеющая сталь

Основные направления
ГК ГЕОН

Группа компаний «ГЕОН» — российская инженерная компания, специализирующаяся на полном комплексе услуг по проектированию, изготовлению и монтажу очистных сооружений сточных вод. С 2014 года мы успешно реализуем проекты на территории России и стран СНГ 

Проектирование:
Разработка индивидуальных проектов очистных сооружений с учетом специфики объекта и требований заказчика
Использование современных технологий и оборудования для обеспечения максимальной эффективности и экологичности

Производство:
Изготовление высококачественных компонентов и оборудования для очистных сооружений на собственных производственных мощностях
Контроль качества на всех этапах производства, включая входной контроль сырья и материалов

Монтаж и пусконаладочные работы:
Установка очистных сооружений с соблюдением всех норм и правил безопасности
Пусконаладочные работы для обеспечения стабильной и эффективной работы оборудования

Обслуживание и ремонт:
Предоставление услуг по техническому обслуживанию очистных сооружений для поддержания их работоспособности и предотвращения аварийных ситуаций
Проведение капитального и текущего ремонта для продления срока службы оборудования

О нас в цифрах

Более

10

лет

на рынке очистных сооружений

2

площадки

для производства оборудования

37

видов

оборудования выпускается на нашем производстве

5

лет

фиксированной гарантии на установки

Нужна помощь
с расчетом?

Наши специалисты помогут с расчетом и подберу оптимальное решение для вашего проекта

Виды решеток для очистки сточных вод

Для первичной механической очистки сточных вод на очистных сооружениях применяют различные типы решеток, которые задерживают крупный мусор и предотвращают его попадание в дальнейшие ступени очистки

Основные виды:

Реечная решетка
Это простейший тип решёток, представляющий собой ряд параллельных стержней (реек), установленных под определённым углом. Используется для грубой очистки и задержания крупных включений (тряпок, веток, пластика). Обслуживание таких решёток может быть ручным или механизированным

Барабанная решетка
Представляет собой вращающийся барабан с прорезями или сеткой. При прохождении сточных вод крупные загрязнения задерживаются на поверхности барабана и удаляются при вращении с помощью щёток или струй воды. Отличается компактностью и автоматизированной работой

Шнековая решетка
Комбинированное устройство, которое совмещает функцию решётки и транспортера. Задержанные отходы автоматически поднимаются вверх с помощью встроенного шнека (винтового конвейера) и выгружаются в контейнер. Это снижает трудозатраты и исключает контакт обслуживающего персонала с отходами

Ленточная решетка
Состоит из подвижной ленты с ячейками, которая перемещается по направляющим. Мусор задерживается на ленте и удаляется при её движении. Обеспечивает непрерывный процесс очистки и подходит для больших объёмов сточных вод

Ступенчатая решетка
Имеет оригинальную конструкцию из подвижных и неподвижных планок, образующих «ступени». При работе подвижные планки перемещают мусор вверх по ступеням, автоматически очищая решетку. Такие решетки эффективно задерживают даже мелкие включения и не требуют сложного обслуживания

Вертикальная решетка
Устанавливается вертикально в канале и имеет систему автоматической очистки. Применяется там, где нет возможности размещения наклонных конструкций. Задержанные отходы удаляются с помощью грабельных механизмов или шнековых транспортеров

Барабанное сито тонкой очистки
Используется для более тонкой фильтрации сточных вод, задерживая мелкие частицы (до 1–3 мм). Сито выполнено в виде вращающегося барабана с мелкой перфорацией или сеткой и применяется на заключительных этапах механической очистки или для повторного использования воды

Что такое цепная грабельная решетка

Цепная грабельная решетка — это тип механической решетки, используемый на очистных сооружениях для улавливания и удаления крупных включений и отходов из сточных вод. Она представляет собой вертикальную или наклонную конструкцию, в которой грабельный механизм движется по замкнутому циклу с помощью цепного привода. Рабочие органы (грабли) поднимают задержанный мусор вверх и сбрасывают его в приёмный бункер или конвейер. Этот тип решеток используется как на муниципальных, так и на промышленных объектах, обеспечивая надежную и бесперебойную работу всех последующих ступеней очистки, таких как песколовка, отстойников и шнековые транспортеры

Назначение цепной грабельной решетки

Эффективная защита канализационных систем от крупного мусора

Основная задача цепной грабельной решетки — механическое удаление крупного мусора (ветки, тряпки, пластик, камни) из сточных вод на входе в канализационную систему или очистное сооружение. Решётка предотвращает засорение насосного оборудования, разрушение барабанных и шнековых систем, повышает общую производительность установки, а также продлевает срок службы всех элементов сооружения. Благодаря автоматической работе и высокой надёжности, цепные грабельные решётки обеспечивают стабильное предварительное очищение воды в любых условиях

Преимущества цепной грабельной решетки

То, что делает эту решетку лучшим выбором

Надежность

устойчивая работа даже при высоких нагрузках
и в агрессивной среде

Универсальность

возможность установки в различных типах каналов
и на объектах с разной ширина и глубиной

Простота

автоматическое управление и минимальная потребность в обслуживании

Безопасность

надежная защита обслуживающего персонала
и оборудования

Конструкция цепной грабельной решетки

Грабельная решетка для очистки сточных вод представляет собой комплексное устройство, включающее:

Каркас – основа конструкции, обеспечивающая прочность и устойчивость решетки

Фильтрующее полотно – вертикальная поверхность с заданным прозором, на которой задерживаются крупные включения

Граблины – рабочие элементы, удаляющие мусор с поверхности полотна

Цепной механизм – система перемещения граблей по контуру

Привод – обеспечивает автоматическое движение рабочих органов

Система выгрузки – транспортирует задержанный мусор в контейнер или на конвейер

Механизм очистки полотна – скребковые, шнековые или иные устройства, обеспечивающие непрерывную работу без остановок

Датчик уровня – позволяет автоматизировать включение и выключение решетки

Механический нож – для дополнительной обработки задержанных отходов

Щит управления – может быть выполнен во взрывозащищенном исполнении

Транспортер отвода загрязнений – для дальнейшего перемещения мусора

Отжимающее устройство – для уменьшения объёма и влажности задержанных отходов

Принцип работы цепной грабельной решетки

Поэтапное описание технологического процесса

Подача сточных вод в канал
Загрязненная вода поступает в приемную часть, где установлена решетка

Фильтрация и задержание мусора
Крупные отходов оседают на вертикальных или наклонных рейках, между которыми задан определенный прозора (обычно от 5 до 25 мм)

Движение граблей
При включении привода, цепной механизм начинает движение граблей снизу вверх, захватывая и поднимая мусор

Сброс мусора
На верхнем участке решетки происходит автоматический сброс собранного материала в бункер, шнековые транспортеры или мусоросборник

Возврат в нижнюю точку
После сброса грабли возвращаются вниз и цикл повторяется

Управление и автоматизация
Включение/отключение может производиться по таймеру, датчику уровня или вручную через панель управления

Такой принцип обеспечивает непрерывную и надежную работу без постоянного вмешательства оператора

Производство цепной грабельной решетки

Производство цепных грабельных решеток осуществляется с применением высокоточного оборудования и современных методик металлообработки. Все элементы изготавливаются из нержавеющей стали (обычно AISI 304 или AISI 316), обеспечивая коррозионную стойкость в условиях воздействия сточных вод

Процесс включает:
Лазерную резку и гибку листового материала
Сварку с последующей проверкой герметичности швов
Сборку механизмов и электрики
Функциональные тесты каждого изделия перед отгрузкой

Монтаж цепной грабельной решетки

Монтаж цепной грабельной решетки требует соблюдения технологических норм и включает:

Подготовку бетонного канала, соответствующего размерам установки по ширина, глубине и углу наклона

Установку несущей конструкции решётки в канал с выравниванием по уровню

Закрепление анкерными болтами и герметизация стыков

Подключение привода и системы управления к электросети

Проверка функционирования и настройка автоматических режимов

Проведение пуско-наладочных работ и ввод в эксплуатацию

Модификации грабельных решеток

По направлению установки
Вертикальные – компактные, оптимальны для узких каналов и ограниченных пространств
Наклонные (65–75°) – наиболее распространённые, обеспечивают эффективный отвод задержанных загрязнений
Горизонтальные – применяются в специальных отстойниках и распределительных резервуарах

По способу очистки
Механические – автоматические системы с приводом, не требующие постоянного присутствия персонала
Ручные – используются на небольших объектах, требуют периодической очистки вручную

По типу граблей
Цепные – перемещение граблей осуществляется по цепному механизму, применяются на крупных объектах
Шнековые (винтовые) – дополнительно выполняют прессование и транспортировку мусора
Ленточные – имеют непрерывную ленту с зубьями для захвата загрязнений

Области применения цепной грабельной решетки

Муниципальные очистные сооружения — эффективное первичное удаление твёрдых частиц перед поступлением в отстойников и песколовка

Промышленные предприятия — защита оборудования от загрязнений на пищевых, химических, текстильных и других производствах

ТЭЦ и ГЭС — фильтрация воды, поступающей из открытых источников

Платформы ливневой канализации — предотвращение засорения канала после обильных осадков

Сельхозобъекты — предварительная очистка стоков от органических включений

Технические характеристики

До

5000

м³/ч

производительность решеток

До

50

мм

ширина зазоров между прутьями

35-90°

угол наклона решетки

До

2050

мм

ширина канала грабельных решеток

Обслуживание цепной грабельной решетки

Минимум усилий — максимум надежности

Цепная грабельная решетка требует минимального регулярного обслуживания:

Ежедневная проверка на наличие засоров и посторонних предметов

Раз в неделю — осмотр состояния привода, направляющих и цепей

Раз в месяц — очистка сбросной зоны и проверка датчиков уровня

Ежегодно — диагностика системы управления, замена изношенных элементов (при необходимости)

При необходимости — смазка механических соединений и цепей

Как подобрать цепную грабельную решетку

Правильный выбор цепной решетки зависит от следующих параметров:

Типа сточных вод — бытовые, промышленные, ливневые

Пропускной производительность — расчетный объем воды в м³/ч

Геометрия канала — ширина, глубина, угол наклона

Требуемый размер прозора — влияет на степень задержания отходов

Наличие системы удаления мусора — нужен ли шнековые транспортер, контейнер или бункер

Интеграция с системами управления и сигнализации

Условия эксплуатации — температура, агрессивность среды, требования по защита

Материалы изготовления цепной грабельной решетки

Качество, устойчивое к коррозии и времени

Все основные элементы изготавливаются из нержавеющей стали (марки AISI 304, AISI 316) с высокой стойкостью к агрессивной среде.

Применяются:

Листовой материал — для рамы и направляющих
Оцинкованные или нержавеющие цепи
Композитные или металлические грабли
Надежные электродвигатели и приводные редукторы с защитой от влаги и пыли

Наши проекты

Доброград
Строительство очистных сооружений для особой экономической зоны «Доброград-1»
Гравотэк
Строительство очистных сооружений для гальванического производства в Пензе
Новая Кузнечиха
Ливневые очистные сооружения для ЖК «Новая Кузнечиха»
Вайлдберриз
Строительство очистных сооружений для склада Wildberries в Краснодаре
Нам доверяют
К нам обращаются крупнейшие госкорпорации и компании, которые умеют считать деньги и выбирают лучшие
Мы даем им возможность полностью делегировать проект по строительству очистных сооружений и быть уверенными в результате
Сертификаты

Имеем все допуски, включая особо опасные объекты

Регулярно проходим сертификацию и лицензирование

Сертификат соответствия

Сертификат соответствия от 01.02.2024

Скачать

[PDF]

Сертификат ВПР

Сертификат ВПР от 07.02.2022

Скачать

[PDF]

ЭКО сертификат

Сертификат ЭКО от 29.02.2022

Скачать

[PDF]

Сертификат сейсмостойкости

Сертификат сейсмостойкости от 31.08.2022

Скачать

[PDF]
Борисов Александр
Ведущий инженер-технолог
Остались вопросы?
Заполните форму и наши специалисты свяжутся с вами, чтобы ответить на все интересующие вопросы