Гравотэк

Строительство очистных сооружений для гальванического производства в Пензе

Заказчик

«Гравотэк»

Задача

Перед нами стояла задача провести комплекс мероприятий по аудиту технологического процесса, перепроектированию сточных сетей и технологии очистки, расчету, подбору, поставке оборудования, монтажу и запуску станции нейтрализации для очистки гальванического стока без сброса во внешний источник

С возможностью возврата технической очищенной воды в производственные процессы и в приготовление растворов

Сложность

7 подводящих трубопроводов с различных технологических процессов с неповторяющимися показателями ПДК разного рода – кислотные, щелочные, промывные, хромсодержащие, серные, крепкие растворы и с высоким содержанием металлов

Неравномерный сток, необходимость в промежуточном усреднении и резервном объеме на автоматическом переключении
Стесненные условия, небольшая площадь помещения для размещения оборудования
Непростой технологический процесс с несколькими видами реагентов (гидросульфит натрия, известковое молочко, кальцинированная сода, флокулянт) для поэтапной обработки стока с выпарной установкой в конце цикла
Совмещение процессов проектирования, изготовления оборудования, монтажа и ПНР методом наложения для сокращения сроков реализации

Решение

Перепроектирование технологического процесса, с выдачей строительного задания Заказчику для внесения изменений в конструкцию помещения и инженерных сетей

Была создана группа ответственных лиц, контролировавших каждый этап реализации - проектировщики, технолог, инженер, строитель, логист и руководитель проекта, что помогло в режиме 24/7 решать любые вопросы Заказчика оперативно

Ввиду небольших площадей было принято решение располагать оборудование в 2 (два) яруса – нижний и верхний – на специальных металлических платформах, учтенных в разделе КМ проекта
Подбиралось преимущественно Российское оборудование, зарекомендовавших себя производителей
Была пройдена «пробная эксплуатация» станции нейтрализации с постоянным нахождением обслуживающего персонала Заказчика для контроля процессов на протяжении 2-х недель бесперебойной работы
Каждый вид оборудования испытывался вначале на чистой воде, при контрольной сборке системы — на готовых растворах, а при финальном запуске – на стоках
Разработан персонифицированный технический регламент работы на оборудовании с описанием каждого этапа очистки/обработки и проведено полноценное обучение персонала
Решение подавляющей части вопросов, касающихся сервисного обслуживания и технической поддержки Заказчика и службы эксплуатации «удаленным» методом