© 2025 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
Построим, запустим очистные сооружения за 4 месяца и дадим гарантию 5 лет на работу всего оборудования
Обезвоживание осадка
Для очистки стока от примесей
Очищает от взвешенных веществ и нефтепродуктов поверхностные стоки
Очищает от взвешенных веществ и нефтепродуктов поверхностные стоки
Не нашли нужную модель? Оставьте заявку и наши специалисты подберут оптимальное оборудование под ваш объект
Даем гарантию до 5 лет!
Удаление из воды ионов металлов
Предварительная очистка стока
Используется для доочистки гальванических стоков
Глубокая очистка сточных вод
«Геон» — российская инжиниринговая компания, специализирующаяся на комплексных решениях в сфере очистки и транспортировки сточных вод. Мы выполняем полный цикл работ: от проектирования и собственного производства до установки и ввода в эксплуатацию очистных сооружений
Наша цель — минимизировать любые риски и исключить ошибки на каждом этапе реализации проекта. Мы берем на себя все вопросы: от подбора оптимального оборудования и получения согласований до строительства и запуска системы, которая действительно работает
Главный приоритет — учесть все пожелания клиента и избавить его от организационных и технических сложностей
Механическая очистка воды — это технологический процесс, направленный на извлечение из воды нерастворимых примесей. Он лежит в основе любой водоподготовки и используется на начальном этапе
Процеживание
Этот метод заключается в пропускании воды через специальные сетки или решётки с определённым размером ячеек. Частицы крупнее размера ячеек задерживаются, а вода проходит дальше
Отстаивание
Вода оставляется в специальных резервуарах (отстойниках), где под действием гравитации более тяжёлые частицы оседают на дно. Этот метод эффективен для удаления крупных и средних по размеру частиц
Фильтрация
Вода пропускается через фильтрующий материал, который может быть представлен в виде слоёв песка, гравия, активированного угля или других материалов. Фильтры могут быть различных типов: напорные и безнапорные, засыпные гравийные, сорбционные (угольные), ионообменные (фильтры умягчения) с зернистой загрузкой
Центрифугирование
В этом методе используется центрифуга, которая разделяет воду и твёрдые частицы под действием центробежной силы. Этот метод эффективен для высококонцентрированных взвесей
Проектирование
Разработка индивидуальных проектов очистных сооружений с учетом специфики объекта и требований заказчика
Использование современных технологий и оборудования для обеспечения максимальной эффективности и экологичности
Производство
Изготовление высококачественных компонентов и оборудования для очистных сооружений на собственных производственных мощностях
Контроль качества на всех этапах производства, включая входной контроль сырья и материалов
Монтаж и пусконаладочные работы
Установка очистных сооружений с соблюдением всех норм и правил безопасности
Пусконаладочные работы для обеспечения стабильной и эффективной работы оборудования
Обслуживание и ремонт
Предоставление услуг по техническому обслуживанию очистных сооружений для поддержания их работоспособности и предотвращения аварийных ситуаций.
Проведение капитального и текущего ремонта для продления срока службы оборудования
В каталоге более подробно представлен перечень нашего оборудования, а так же информация о компании
Промышленные дисковые фильтры для очистки воды
— это высокоэффективные устройства, предназначенные для тонкой механической фильтрации воды от твердых примесей, песка, ила и других загрязнений. Эти фильтры представляют собой комплект дисков, выполненных из прочных полимеров, которые сжимаются в пакет и обеспечивают надежную фильтрацию при прохождении воды через микрослои. Дисковые фильтры особенно востребованы в системах водоподготовки, ирригации, охлаждения, промышленного производства и предварительной подготовки воды перед процессами обратного осмоса. Благодаря автоматизации процессов промывки, фильтры обеспечивают минимальные эксплуатационные затраты при высокой эффективности
На рынке представлены различные промышленные фильтры, отличающиеся по принципу работы и области применения:
Дисковые фильтры – используются для глубокой механической фильтрации воды, устойчивы к загрязнениям, работают в автоматическом режиме
Песчаные фильтры – применяются для грубой очистки, чаще в предварительных системах водоподготовки
Мешочные фильтры – удерживают крупные частицы, подходят для нестабильных потоков
Сетчатые фильтры – простые в конструкции, но менее эффективны при тонкой фильтрации
Фильтры обратного осмоса – для удаления растворенных солей и микроорганизмов, работают совместно с предварительной механической фильтрацией
Автоматические фильтры – системы с функцией обратной промывки, минимизирующие вмешательство персонала
Фильтры с картриджами – сменные элементы для специфических задач
В основе конструкции дискового фильтра — цилиндрический корпус, внутри которого расположен пакет фильтрующих дисков
Основные элементы:
Корпус – выполнен из прочного пластика или нержавеющей стали, рассчитан на давление до 10 бар
Пакет дисков – диски с микронасечками (различной микронности), сжимаются в единый блок, образующий фильтрующий канал
Рама/держатель – удерживает диски в стабильном положении и обеспечивает равномерное давление при фильтрации
Клапан промывки – используется для автоматического сброса загрязнений при обратной промывке
Патрубки входа и выхода – подключение к основным водопроводным магистралям и насосам
Система управления – автоматические или ручные контроллеры, отслеживающие перепады давления
Подача воды
Загрязненная вода подается под давлением через входной патрубок, обычно с использованием промышленных насосов
Фильтрация
Поток воды проходит через сжатые фильтрующие диски, которые создают сложный лабиринт, задерживая загрязнения: песок, ил, органику, ржавчину
Накопление загрязнений
Частицы постепенно оседают между дисками. Когда фильтр достигает критической степени засора, срабатывает сигнал перепада давления
Запуск обратной промывки
Автоматическая система включает процесс обратной фильтрации — поток воды меняет направление, распирает диски и вымывает загрязнения наружу
Возврат к нормальной работе
После промывки диски сжимаются вновь, фильтр переходит в обычный режим работы. Процесс занимает менее 1 минуты, без отключения потока
Процесс производства включает следующие этапы:
Проектирование
разработка по индивидуальным техническим заданиям или стандартным чертежам
Изготовление корпуса
с использованием устойчивых к коррозии полимеров или металлов
Формование фильтрующих дисков
износостойкие материалы с лазерной или термической резкой
Сборка узлов
корпус, патрубки, система клапанов, дисковый блок
Тестирование
гидравлические и функциональные испытания, проверка на герметичность
Комплектация и упаковка
маркировка, инструкции, сопровождение товара документацией
Полиамид и полипропилен – основа дисков, устойчивы к химии и температуре
Пластики высокого давления – для легких корпусов, используемых в агрессивной среде
Нержавеющая сталь – используется для армирования или при высоком давлении
EPDM и Viton – уплотнения и прокладки, сохраняют герметичность при перепадах температур
Композитные материалы – армированные волокном, для усиленных моделей
Где особенно необходимы дисковые фильтры
Основные модификации:
Ручные дисковые фильтры
Базовое исполнение с ручным управлением. Подходит для небольших потоков воды и объектов с редкой необходимостью промывки. Отличается простотой конструкции, легкостью в обслуживании и доступной ценой
Полуавтоматические модели
Оснащены ручным механизмом для запуска обратной фильтрации, что упрощает промывку без полной остановки системы. Оптимальны для среднего промышленного сектора и аграрных предприятий
Автоматические дисковые фильтры
Идеальное решение для непрерывных систем фильтрации. Оборудованы датчиками давления, таймерами, электронными контроллерами, автоматически запускающими обратную промывку без участия оператора. Рекомендуются для сложных промышленных условий, где стабильность критически важна
Модульные фильтрующие станции
Комбинированные решения на основе нескольких дисковых блоков, размещённых на общей раме. Позволяют увеличить производительность без потери качества фильтрации. Идеальны для предприятий с переменными нагрузками и требующих масштабируемости
Этап 1
Подготовка места – обеспечение доступа к трубопроводу, наличие сливной линии и опорных конструкций
Этап 2
Подключение к системе – фильтр устанавливается горизонтально или вертикально, строго по направлению потока
Этап 3
Гидроиспытания – проводится проверка герметичности всех соединений
Этап 4
Настройка автоматики – подключение датчиков давления, контроллеров обратной промывки
Этап 5
Запуск в работу – постепенное включение потока, контроль перепадов давления и скорости фильтрации
Периодический осмотр – проверка корпуса, состояния труб и клапанов
Очистка фильтрующих дисков – автоматическая, но рекомендуется ручная инспекция 1 раз в квартал
Замена уплотнений – при износе или потере герметичности
Контроль перепада давления – при резком росте – промывка обязательна
Программная диагностика – для автоматических систем, особенно на крупных объектах
Производительность системы – литраж в час/сутки
Тип загрязнений – механика, органика, химия
Степень фильтрации – от 20 до 200 микрон (по задаче)
Условия эксплуатации – температура, давление, вертикальная или горизонтальная установка
Тип подключения – фланцы, муфты, резьбовые соединения
Наличие автоматики – нужна ли обратная промывка
Размеры помещения – важно учитывать габариты и доступ к обслуживанию
Надежность поставщика – гарантия, сервис, наличие запасных частей, доставка товара
Доставка зависит от наличия нужной модели на складе и удаленности вашего региона от города Москвы. В среднем доставка занимает 1-2 дня
При необходимости проводим аудит и ремонт систем, поставляем запчасти для фильтров механической очистки воды
Наши специалисты разрабатывают проекты водоподготовки и водоотведения, а потом реализуют их на вашем объекте: выезжают на монтаж, пусконаладку и сервисное обслуживание
