© 2026 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
Группа компаний «ГЕОН» — российская инжиниринговая компания, предоставляющая полный цикл услуг в области проектирования, производства и монтажа очистных сооружений сточных вод. С 2014 года компания успешно реализует проекты по всей территории России и стран СНГ
Основные направления деятельности «ГЕОН»:
Проектирование:
Разработка индивидуальных проектов очистных сооружений с учетом специфики объекта и требований заказчика
Использование современных технологий и оборудования для обеспечения максимальной эффективности и экологичности
Производство:
Изготовление высококачественных компонентов и оборудования для очистных сооружений на собственных производственных мощностях
Контроль качества на всех этапах производства, включая входной контроль сырья и материалов
Монтаж и пусконаладочные работы:
Установка очистных сооружений с соблюдением всех норм и правил безопасности
Пусконаладочные работы для обеспечения стабильной и эффективной работы оборудования
Обслуживание и ремонт:
Предоставление услуг по техническому обслуживанию очистных сооружений для поддержания их работоспособности и предотвращения аварийных ситуаций.
Проведение капитального и текущего ремонта для продления срока службы оборудования
В современном производстве, сельском хозяйстве и сфере ЖКХ качество воды играет критическую роль. Примеси, песок, ржавчина и соли жесткости выводят из строя дорогостоящее оборудование и ухудшают качество конечного продукта. Мы предлагаем комплексные решения: от компактных фильтров для очистки до мощных блочно модульных станций. Наша специализация — промышленные фильтры для очистки воды, которые обеспечивают безупречную работу вашего предприятия.
Вода из центрального водопровода или скважины содержит множество загрязнений. Для эффективной работы необходима надежная система водоподготовки. Без proper фильтрации вы столкнетесь с:
Износом запорной арматуры из-за механических примесей.
Накипью в теплообменниках и котлах.
Нарушением технологических процессов, требующих использования питьевой воды.
Любая современная установки промышленного типа начинается с этапа удаления крупных частиц.
Фильтры грубой очистки: Задерживают частицы песка, окалины и ила. В эту категорию входят сетчатые фильтры (в том числе с функцией обратной промывки) и механические фильтры, монтируемые на входе в систему.
Фильтры тонкой очистки воды: Удаляют взвеси размером до 5-10 мкм. Мы используем мультипатронные фильтры, где корпус мультипатронного фильтра из нержавеющая сталь или высокопрочного пластика вмещает несколько сменных элементов. Картриджи для фильтров подбираются под конкретные задачи заказчика.
Если ваша задача — умягчение воды или удаление металлов, одних механических ступеней недостаточно.
Для химической очистки применяется ионообменная смола, которая эффективно удаляет соли жесткости.
Для удаления растворенного железа и сероводорода используются напорные колонны с окислительными загрузками.
Не нашли нужную модель? Оставьте заявку и наши специалисты подберут оптимальное оборудование под ваш объект
Самый современный метод получения воды высокого качества — промышленный обратный осмос
Установкой обратного осмоса мы комплектуем пищевые производства, фармацевтические лаборатории и объекты, требующие воды с качеством дистиллята. Это ключевой элемент для тех, кому нужна подготовка питьевой воды в больших объемах.
Для крупных объектов оптимальным выбором станут комплексные системы и модульная станция полной заводской готовности. Такие промышленные системы легко интегрируются в существующие сети и не требует замены фундаментальных строительных конструкций. Корпус фильтра и всех узлов выполнен из материалов, устойчивых к коррозии и перепадам давления.
В нашем каталоге представленная на сайте продукция включает не только основные узлы, но и вспомогательные элементы:
Магнитный преобразователь для борьбы с накипью без реагентов.
Установки обеззараживания (УФ-лампы) для бактериологической чистоты.
Проточные фильтры для локальных точек разбора.
Автоматические клапаны управления и дренажный кран для обслуживания.
В каталоге более подробно представлен перечень нашего оборудования, а так же информация о компании
Промышленные фильтры тонкой механической очистки — это специализированные устройства, предназначенные для удаления из воды и жидких сред мельчайших нерастворённых примесей размером от 1 до 100 микрон. Они являются обязательным компонентом в системах фильтрации, где требуется защита технологического оборудования, повышение производительности, продление ресурса мембран обратного осмоса и обеспечение стабильной работы линий производств. В отличие от грубой фильтрации, тонкая механическая очистка улавливает частицы, которые визуально не определяются — ржавчину, пыль, остатки коагулянтов, коллоиды. Такие фильтрующие элементы устанавливаются в линию подачи воды либо как финальный барьер перед системами умягчения или осмоса
Мы работаем с системами как для холодной воды, так и для горячего водоснабжения (с использованием термостойких материалов).
Тонкостью фильтрации можно управлять, подбирая сменные элементы от 100 до 1 микрона.
Мешочный фильтр — отличное решение для вязких сред и высоких концентраций загрязнений, где обычный картридж забивается слишком быстро.
Фильтрующий материал подбирается на основе химического анализа исходной воды.
Мы не только поставляем оборудование, но и осуществляем монтаж системы «под ключ». Наши специалисты проводят пуско-наладочные работы и дальнейшее сервисное обслуживание. Периодичность замены загрузки (например, ионообменная смола) зависит от интенсивности использования и рассчитывается индивидуально.
На рынке представлено несколько видов фильтров тонкой механической очистки, отличающихся по конструкции, принципу действия и глубине задержания частиц:
Картриджные фильтры — фильтруют через сменные картриджи, подходят для высокой степени очистки и минимальных затрат на обслуживание
Мембранные предфильтры — используются в связке с системами обратного осмоса, обеспечивают микронность до 1 мкм
Сетчатые тонкой очистки — компактные, многоразовые, но требуют более частой промывки при высоком загрязнении
Дисковые фильтры — состоят из сжатых дисков с микронасечками, обеспечивают стабильную фильтрацию даже при переменном давлении
Фильтры с наполнителями (зернистыми материалами) — используются в системах фильтрации при крупномасштабных объемах
Каждый тип может быть адаптирован к конкретным условиям: температуре среды, расходу в час, уровню загрязнения, типу загрязнителя
Мы предлагаем оборудование, которое обеспечивает:
Надежную предварительную очистку перед дорогостоящими мембранами обратного осмоса.
Долговечность: основные узлы выполнены из качественных материалов, включая нержавеющая сталь марок 12Х18Н10Т и AISI304.
Простоту интеграции: любой магистральный фильтр или сложная многокомпонентная установка имеет стандартные присоединительные размеры.
Позвоните нам, чтобы подобрать оборудование для очистки воды от механических, химических и биологических загрязнений. Мы поможем рассчитать оптимальную системы водоочистки для вашего бизнеса!
Фильтрующий элемент – картриджи, сетки, диски или кассеты с определенной микронностью (1, 5, 10, 50 и т.д.)
Патрубки – фланцевые или резьбовые соединения под удобный монтаж в любую систему
Крышка или хомутовое соединение – для доступа к фильтрующим элементам при замене или промывке
Манометры/датчики давления – для контроля перепадов и своевременной замены картриджей
Подача воды в корпус
Загрязненная вода подаётся под давлением внутрь фильтра. Обычно используется подача от насосной группы или гравитационная подача
Фильтрация через элемент
Жидкость проходит через фильтрующий элемент (сетку, картридж, диск), где механические примеси задерживаются на поверхности или в толще материала
Накопление загрязнений
Постепенно накапливаются частички, создавая сопротивление потоку. Это фиксируется как рост перепада давления
Оповещение о необходимости обслуживания
Манометр или датчик сигнализирует о необходимости очистки или замены элемента
Выход чистой воды
Очищенная жидкость покидает корпус и поступает в последующие ступени (например, в блок умягчения или осмоса)
Процесс изготовления фильтров включает:
Проектирование под заданную производительность и тип загрязнений
Точечная лазерная резка фильтрующих элементов с микронной точностью
Сварка или литье корпуса с последующей проверкой герметичности
Тестирование на рабочее и разрушающее давление
Нанесение маркировки, комплектация и упаковка товара
Производственные процессы сертифицированы и соответствуют международным стандартам качества и безопасности
Нержавеющая сталь AISI 304/316 – для корпусов, устойчивых к высоким температурам и давлению
Полипропилен и полиамид – для сменных картриджей и фильтрующих блоков
Полиэстер – в качестве фильтрующей поверхности, устойчив к химикатам
Фибергласс (стекловолокно) – применяется в корпусах для агрессивной среды
Резины EPDM, Viton – уплотнительные кольца, не теряющие эластичность со временем
Пищевая и фармацевтическая промышленность – финальная фильтрация воды перед смешиванием
Системы обратного осмоса – защита дорогостоящих мембран от повреждений
Централизованные водоочистные станции – как часть предочистки
Металлургия и машиностроение – очистка охлаждающих жидкостей
Производства напитков – фильтрация технической воды перед умягчением
Химическая промышленность – удаление мелкодисперсных фракций в промышленных растворах
Этап 1
Выбор места монтажа – участок трубопровода с прямыми участками до и после, без излишних турбулентностей
Этап 2
Подключение к системе – с учетом направления потока, обязательно следуя маркировке на корпусе
Этап 3
Установка байпаса (по желанию) – для возможности обслуживания без остановки фильтрации
Этап 4
Герметизация всех соединений и установка датчиков перепада давления
Этап 5
Пусконаладка – заполнение водой, проверка герметичности, контроль давления на входе/выходе
Проверка давления – не реже 1 раза в неделю для оценки степени загрязнения
Замена картриджей – в зависимости от объема и качества воды (обычно раз в 1-2 месяца)
Промывка дисковых или сетчатых элементов – вручную или в автоматическом режиме
Инспекция уплотнений – замена при первых признаках износа или протечки
Ведение журнала обслуживания – помогает отслеживать эффективность фильтрации и планировать закупку товара
Производительность в час – расчёт по максимальному водопотреблению в пиковые часы
Степень очистки (микронность) – определяется исходя из типа загрязнений и требований к конечной воде
Тип элемента – картриджи, сетка, диски — подбираются под специфику производства
Давление в системе – важно учитывать, чтобы не создать избыточного сопротивления
Состав воды – наличие железа, органики, механики
Место установки – важно для выбора габаритов корпуса и конфигурации подключения
Наличие систем осмоса или умягчения – фильтр должен быть совместим с последующими ступенями
Стандартные промышленные фильтры тонкой механической очистки поставляются в срок от 3 до 7 рабочих дней после подтверждения заказа. Для нестандартных решений (спецматериалы, индивидуальные размеры) срок изготовления составит 10–14 дней — точные сроки назовем после изучения ТЗ
Средний цикл работы между промывками — 4–12 часов для автоматических моделей. Для точного расчета нужны параметры вашей воды (мутность, тип загрязнений). Наши специалисты готовы помочь с анализом
Доставка зависит от наличия нужной модели на складе и удаленности вашего региона от города Москвы. В среднем доставка занимает 1-2 дня
При необходимости проводим аудит и ремонт систем, поставляем запчасти для фильтров механической очистки воды
Нет. Мы не производим системы очистки воды для коттеджей и фильтры для дачи, а также комплектующие к фильтрам. Мы изготавливаем и поставляем фильтры повышенной производительности, системы очистки воды для предприятий и промышленные магистральные фильтры.
Цена на фильтры рассчитывается индивидуально после оформления заявки. Работаем по частичной предоплате.
