Группа компаний ГЕОН — российская инженерно-производственная компания с опытом более 8 лет, специализирующаяся на проектировании, изготовлении и монтаже очистных сооружений и насосных станций различного уровня сложности
Пройдем вместе все этапы реализации проекта
В каталоге более подробно представлен перечень нашего оборудования
Промышленный сетчатый фильтр для воды — это механическое устройство, предназначенное для удаления твердых нерастворимых частиц (песка, ржавчины, окалины и прочих загрязнений) из потока воды. Он устанавливается в магистральных трубопроводах или локальных системах водоснабжения на производстве.
Главная функция сетчатого фильтра — защита оборудования, арматуры и тонких фильтрующих элементов от преждевременного износа, засоров и повреждений. Благодаря ему повышается срок службы всей системы, снижаются затраты на ремонт и обслуживание
Существует несколько основных типов промышленных сетчатых фильтров, отличающихся по конструкции, принципу действия и способу очистки:
Y-образные фильтры — компактны, устанавливаются на горизонтальных и вертикальных трубопроводах. Универсальны для большинства задач
Т-образные (магистральные) — рассчитаны на большие объемы воды, используются в центральных системах
Автоматические с самоочисткой — оснащены механизмом обратной промывки, не требуют частой разборки
Сетчатые фильтры с магнитной вставкой — дополнительно задерживают металлические частицы
Корпусные фильтры из нержавеющей стали — применяются в агрессивных средах и пищевой промышленности
Выбор зависит от состава воды, требуемой степени фильтрации, давления в системе и условий эксплуатации
1. Исходная (сырьевая) вода из природных источников
Поверхностные воды: реки, озёра, каналы
Подземные воды: скважины, артезианские источники
2. Вода для технических и производственных нужд
Оборотная вода в системах охлаждения
Вода для промывки оборудования
Вода для увлажнения, мойки, технологических процессов
3. Поливная вода (орошение, аграрные нужды)
Вода из водоёмов, оросительных каналов
Вода после хранения в открытых резервуарах
4. Сточная и дренажная вода (предварительная фильтрация)
Ливневая вода
Промышленные стоки с невысокой концентрацией взвешенных частиц
Вода после отстойников и накопительных резервуаров
5. Вода в системах теплоснабжения и отопления
Вода из котельных, теплосетей, подающих магистралей
6. Вода в системах водоснабжения зданий и предприятий
Внутреннее холодное/горячее водоснабжение
Техническая вода в инженерных системах
Основные компоненты сетчатого фильтра:
Корпус — изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали, латуни или чугуна
Фильтрующая сетка — главный рабочий элемент, выполнен из нержавеющей стали с различной ячеей (от 50 до 1000 микрон)
Крышка/заглушка — обеспечивает доступ к фильтрующему элементу для чистки
Сливной клапан или пробка — используется для удаления загрязнений без демонтажа
Фланцевые или резьбовые соединения — для подсоединения к трубопроводу
Такая конструкция делает сетчатый фильтр прочным, компактным и устойчивым к нагрузкам
Поступление воды
Загрязнённая вода поступает в корпус фильтра через входной патрубок, направляясь на фильтрующий элемент
Механическая фильтрация
При прохождении через сетчатую структуру из нержавеющей стали, частицы, превышающие размер ячеек, оседают на поверхности сетки
Выход очищенной воды
Очищенная вода выходит через выходной патрубок, попадая дальше в систему
Удаление загрязнений
Вручную (через сливную пробку) или автоматически (в моделях с самоочисткой), загрязнения удаляются из корпуса без остановки системы
Защита систем в любой отрасли промышленности
Процесс установки включает:
Анализ рабочей среды — определяются параметры воды, давление и температура в системе
Выбор места монтажа — фильтр размещается до критического оборудования (насосов, котлов, теплообменников)
Подготовка трубопровода — обеспечивается наличие прямых участков до и после фильтра, установка запорной арматуры
Установка фильтра — монтируется горизонтально или вертикально с учетом направления потока
Обвязка слива — подсоединение сливной трубы или клапана (в случае необходимости)
Проверка герметичности — система запускается, проверяется отсутствие утечек
Документирование — установка фиксируется в эксплуатационной документации
Регулярное обслуживание включает:
Промывку фильтрующего элемента — вручную или автоматически, в зависимости от модели
Проверку целостности сетки — на наличие повреждений и износа
Очистку корпуса от отложений — раз в 1–3 месяца
Контроль давления — увеличение перепада указывает на засорение
Смазку уплотнителей и замену при необходимости
Регламентное ТО — проводится специалистами не реже 1 раза в год
Обслуживание не требует демонтажа системы и занимает минимальное время
1. Проектирование и техническое задание
Процесс начинается с создания 3D-модели и технической схемы, в которой учитываются:
условия эксплуатации
тип системы (нагрев, охлаждение, оборотная вода и т. д.)
давление и расход воды
нужный класс фильтрации
тип фильтрующего элемента и материала
На этом этапе также определяются размеры, вид подключения (фланцевый, резьбовой), и способ очистки (ручной, автоматический)
2. Закупка и подготовка материалов
Для изготовления используются:
Корпус — углеродистая или нержавеющая сталь
Сетчатый фильтрующий элемент — из нержавеющей проволоки (обычно AISI 304 или 316)
Уплотнительные элементы — устойчивые к химии и температуре
3. Механическая обработка и сварка
Корпус нарезается по заданным параметрам
Выполняется сварка фланцев, патрубков и дренажных отверстий
Производится установка сетчатого каркаса и механизма фиксации фильтрующего элемента
Сварные соединения проходят 100% контроль герметичности
4. Обработка и защита поверхности
Пескоструйная очистка или полировка нержавеющей стали
Нанесение антикоррозийного покрытия (в случае использования обычной стали)
Покраска согласно ГОСТ или техническому заданию
5. Сборка и финальный контроль качества
Собирается весь узел, устанавливаются крышки, заглушки, элементы крепления. Проводятся следующие испытания:
гидравлическое давление (на герметичность)
пропускная способность и расход
соответствие геометрии и размеров
6. Упаковка и логистика
Фильтр упаковывается в антивандальную упаковку с учетом транспортировки на объекты промышленного назначения. При необходимости предоставляется паспорт, инструкция и схема подключения к системе
Правильный выбор сетчатого фильтра начинается с анализа следующих параметров:
Характеристики воды — наличие механических примесей, их размер и концентрация
Тип системы — отопление, охлаждение, производственный цикл и т. д
Пропускная способность — подбирается по расходу воды и допустимому падению давления
Размер ячеек фильтрующей сетки — от 50 до 1000 мкм в зависимости от требований к очистке
Материал корпуса и сетки — для стандартных и агрессивных сред
Способ очистки — ручной, полуавтоматический или автоматический
Установочные размеры и тип подключения — фланец, резьба, быстроразъемные соединения
Наша команда поможет выбрать оптимальный фильтр, который идеально впишется в вашу систему, обеспечивая надежную защиту и высокую производительность
Сетчатые фильтры в основном выполнены из нержавеющей стали, а также из прочных пластиков. Эти материалы обеспечивают высокую стойкость к внешним воздействиям и гарантируют продолжительный срок службы оборудования
В стандартных условиях сетчатые фильтры рассчитаны на работу при температуре среды до 60 °C. Однако допустимые параметры могут отличаться в зависимости от конкретной модели фильтра. Чтобы получить точные технические данные, рекомендуем обратиться к нашим консультантам
В системах капельного полива и орошения сетчатые фильтры используются на этапе входа воды в систему, чтобы задержать механические примеси — песок, мелкие камни и другие твердые включения. Это позволяет защитить форсунки, трубки и другие элементы системы от засоров, падения давления и преждевременного износа. В промышленных масштабах такие фильтры незаменимы в системах водоподготовки для сельского хозяйства — особенно при поливе больших земельных участков. Они эффективно предотвращают загрязнение рабочих участков насосов, которые подают воду в линии капельного орошения