© 2025 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
Все оборудование проходит 2-х этапный контроль качества
Для очистки стока от примесей
Подача воды
Подача воды
Не нашли что искали? Заполняйте форму и наши специалисты свяжутся с вами для подбора оптимального решения
«Геон» — российская инжиниринговая компания, специализирующаяся на комплексных решениях в сфере очистки и транспортировки сточных вод
Мы выполняем полный цикл работ: от проектирования и собственного производства до установки и ввода в эксплуатацию очистных сооружений. Наша цель — минимизировать любые риски и исключить ошибки на каждом этапе реализации проекта. Мы берем на себя все вопросы: от подбора оптимального оборудования и получения согласований до строительства и запуска системы, которая действительно работает. Главный приоритет — учесть все пожелания клиента и избавить его от организационных и технических сложностей
Промышленные сетчатые фильтры делятся на:
Ручной очистки — требуют полной остановки системы и извлечения сетчатого элемента для очистки
Полуавтоматические — предусматривают ручной запуск механизма промывки без демонтажа фильтра
Автоматические — оснащены системой обратной промывки, работающей по таймеру или сигналу от датчиков давления
С точки зрения формы корпуса:
У-образные — компактные и удобные для локального обслуживания
Т-образные — используются в системах с высокими расходами воды
Прямоточные — предназначены для минимальных потерь давления
Сетчатый фильтр с автоматической промывкой — это инновационный элемент механической очистки воды, предназначенный для удаления взвешенных частиц без необходимости ручного обслуживания. Основной задачей этого оборудования является защита промышленных систем от загрязнений, способных повредить дорогостоящие насосы, клапаны, теплообменники и другое оборудование. Главное отличие — наличие встроенного механизма обратной промывки, который автоматически удаляет накопившиеся загрязнения с поверхности фильтрующего элемента, не прерывая процесс фильтрации. Это особенно актуально для объектов с круглосуточной подачей воды и высокими требованиями к качеству фильтра
Почему это лучший выбор для современных производств
Конструкция включает:
Корпус, выполненный из нержавеющей стали, углеродистой стали или пластика, устойчивых к коррозии
Фильтрующая сетка, улавливающая твердые примеси. Ее ячейка подбирается под требуемую степень фильтрации
Система промывки, которая запускается автоматически при достижении определенного уровня загрязнения (обычно по сигналу от датчиков давления)
Обратный клапан или сливной узел, через который выводятся загрязнения
Электронный блок управления, программируемый под параметры объекта
Поступление воды
Загрязненная вода поступает в фильтр и направляется к фильтрующему элементу
Процесс фильтрации
Жидкость проходит через сетку, в то время как частицы грязи оседают на ее внутренней или внешней поверхности (в зависимости от модели)
Контроль загрязнения
Датчики фиксируют разницу давления между входом и выходом. Когда перепад превышает заданный порог — это сигнал о необходимости промывки
Запуск промывки
Включается механизм обратной промывки. Очищающая вода (или часть отфильтрованной жидкости) проходит в обратном направлении через сетку, удаляя накопившиеся загрязнения
Вывод загрязнений
Грязь сбрасывается через специальный сливной патрубок. Процесс занимает 10–60 секунд и не влияет на работу всей системы
Предварительная и финишная фильтрация воды на промышленных объектах
Защита технологических насосов и оборудования
Водоочистка в ЖКХ
Агрегаты охлаждения и системы теплоснабжения
Автоматические линии полива и ирригации
Нефтехимия, пищевая промышленность, металлургия и другие отрасли
Выбор места установки
Устанавливается на прямолинейном участке трубопровода, до ответственных узлов — насосов, теплообменников и клапанов
Подключение к системе
Присоединяется к трубопроводу с помощью фланцев, резьб или сварки. Важно соблюсти направление потока по стрелке на корпусе
Электропитание и сигнализация
Подключается блок управления и датчики давления, обеспечивается подача питания на исполнительные механизмы
Проверка герметичности и запуск
Проводится тестирование и ввод оборудования в эксплуатацию. Все настройки управления и промывкизадаются заранее или корректируются в процессе работы
Преимущество автоматических моделей — в крайне низкой потребности в ручной очистке
Обслуживание включает:
Проверку состояния сетчатого фильтрационного элемента
Контроль работы датчиков и блока автоматики
Удаление накопившихся отложений в дренажной линии (при необходимости)
Регламентные осмотры 1–2 раза в год, в зависимости от условий эксплуатации
Для производства таких товаров применяются:
Нержавеющая сталь – устойчива к коррозии, идеальна для пищевой, химической и фармацевтической промышленности
Углеродистая сталь – применяется в стандартных промышленных системах, выдерживает высокие температуры
Пластик (армированный полипропилен, ПВХ) – используется в неагрессивных средах и для экономичных решений
Латунь – для сред с небольшой агрессивностью, редко применяется в автоматических системах
Все материалы устойчивы к рабочим нагрузкам и перепадам давления, а качество сборки обеспечивает надежность и долгий срок службы
При выборе фильтра нужно учитывать:
Диаметр трубопровода
Пропускную способность (расход воды)
Уровень загрязнения и тип загрязняющих веществ
Требуемую тонкость фильтрации
Рабочее давление и температуру в системе
Совместимость с остальной арматурой и насосами
Специалисты помогут рассчитать и подобрать оптимальную модель, учитывая ваши задачи и специфику объекта
В проектах по водоподготовке сетчатые фильтры грубой очистки нередко рассматриваются как второстепенный элемент. В сметах они обычно занимают позицию самых бюджетных компонентов, и их подбору уделяется минимум внимания. Технологи и заказчики зачастую воспринимают эти фильтры как формальное, но обязательное звено, которое не требует серьезных инвестиций. Основной бюджет направляется на закупку и внедрение более сложных и «важных» этапов систем промышленной фильтрации. Однако такой подход быстро оборачивается проблемами. Уже через несколько месяцев после запуска оборудования эксплуатационные службы начинают сталкиваться с неполадками и обращаются за консультацией по замене простых фильтров на автоматические самопромывные системы.
В ходе обследований объектов с недорогими сетчатыми фильтрами часто обнаруживаются типичные недостатки:
Грязеемкость фильтров минимальна, и ручная промывка занимает больше времени, чем сама работа фильтра в нормальном режиме
В ряде случаев фильтры забиваются настолько быстро, что подающие насосы перестают справляться с нагрузкой
Из-за высокой потери давления в магистрали не обеспечивается корректная работа последующих ступеней — например, засыпные обезжелезиватели и умягчители не могут выйти на штатные режимы регенерации. В результате происходит закоксовывание фильтрующих материалов, и их последующая выгрузка либо невозможна, либо требует серьезного вмешательства
Иногда ситуация иная: фильтр кажется внешне чистым, но выходят из строя исполнительные механизмы на основных этапах водоочистки. Причина — неверно подобранный размер ячеек фильтрующей сетки. Крупные отверстия не задерживают мелкие механические примеси, которые беспрепятственно проходят дальше по системе, вызывая износ и повреждения
