Шнековая решетка

Группа компаний «ГЕОН» — российская инжиниринговая компания, предоставляющая полный цикл услуг в области проектирования, производства и монтажа очистных сооружений сточных вод. С 2014 года компания успешно реализует проекты по всей территории России и стран СНГ.

Основные направления деятельности «ГЕОН»:

1. Проектирование:
   • Разработка индивидуальных проектов очистных сооружений с учетом специфики объекта и требований заказчика
   • Использование современных технологий и оборудования для обеспечения максимальной эффективности и экологичности
2. Производство:
   • Изготовление высококачественных компонентов и оборудования для очистных сооружений на собственных производственных мощностях
   • Контроль качества на всех этапах производства, включая входной контроль сырья и материалов
3. Монтаж и пусконаладочные работы:
   • Установка очистных сооружений с соблюдением всех норм и правил безопасности
   • Пусконаладочные работы для обеспечения стабильной и эффективной работы оборудования
4. Обслуживание и ремонт:
   • Предоставление услуг по техническому обслуживанию очистных сооружений для поддержания их работоспособности и предотвращения аварийных ситуаций.
   • Проведение капитального и текущего ремонта для продления срока службы оборудования.

«ГЕОН» предлагает комплексные решения для промышленных, муниципальных и коммерческих объектов

Вертикальная шнековая решетка представляет собой важный компонент в системе очистных сооружений, предназначенный для удаления твердых частиц из бытовых сточных вод. Установка шнековой решетки является ключевым оборудованием для очистки хозяйственно бытовых стоков, обеспечивая эффективное разделение жидкой и твердой фаз

Шнековые решетки в очистных сооружениях хозяйственно-бытовых и производственных стоков используются для механической очистки воды:

1. 1. Извлечение отбросов: Решётки устанавливаются на входе в систему очистки стоков и выполняют функцию первичного фильтра. Они задерживают крупные и средние по размеру частицы, такие как пищевые отходы, остатки пищи, бумага и пластик. Это предотвращает засорение последующих этапов очистки и увеличивает срок службы оборудования.
   2. Промывка и отжим отбросов: После извлечения отбросы промываются и отжимаются, чтобы уменьшить их объем и вес. Это позволяет более эффективно транспортировать их на дальнейшую переработку или утилизацию. Промывка может осуществляться водой под давлением, а отжим — механическими устройствами, такими как прессы или центрифуги.
   3. Обезвоживание осадка: механическая решётка используется для подготовки сырого осадка и избыточного активного ила к механическому обезвоживанию
   4. Подготовка к дальнейшей очистке: Очищенные от крупных загрязнений сточные воды направляются на следующие этапы очистки, такие как отстаивание, биологическая очистка, фильтрация и дезинфекция. Решётки играют важную роль в подготовке стоков к более сложным и затратным процессам очистки, снижая нагрузку на последующие стадии и повышая общую эффективность системы

Примеры промышленных стоков с высоким содержанием волокнистых включений:

1. Стоки целлюлозно-бумажных комбинатов: Эти стоки содержат большое количество целлюлозных волокон, которые образуются в процессе производства бумаги и картона. Волокна могут быть различной длины и толщины, что усложняет их удаление и требует специализированных методов очистки.
2. Стоки предприятий пищевой промышленности: В стоках могут присутствовать остатки сырья, упаковочные материалы, пищевые отходы и жиры. Эти загрязнения требуют тщательной очистки, чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды и обеспечить безопасность последующих этапов производства.
3. Стоки текстильной промышленности: В процессе производства текстиля образуются сточные воды, содержащие волокна, красители, химикаты и другие загрязнения. Волокна могут быть очень мелкими и тонкими, что затрудняет их удаление и требует использования сложных фильтров и технологий.

Шнековая решетка представляет собой шнек, вращающийся в желобе. Участок фильтрования находится в нижней части желоба и представляет собой сетку перфорированную с различной величиной прозора. Вода проходит через перфорированную сетку, а шнек транспортирует мусор наверх для последующей утилизации. В верхней части шнека есть зона дожима мусора, где происходит удаление остатка воды. После зоны дожима твердый мусор направляется в мусоросборный контейнер

Решетка монтируется непосредственно в канал или устанавливается в резервуаре. Поток сточной воды проходит сквозь щелевую или перфорированную поверхность решетки. При этом в зависимости от ее проходных отверстий удерживаются находящиеся в стоках плавающие, оседающие и взвешенные вещества. Ковер из задержанных отбросов, покрывающий внутреннюю поверхность решетки создает дополнительное фильтрующее действие, при котором задерживаются более мелкие частицы, чем прозор решетки

Eсли в результате налипания материала на поверхность решетки возникает определенный уровень воды перед решеткой (или перепад уровней), установка включается. Поверхность решетки очищается безосевой шнековой спиралью из нержавеющей стали. По краям канта шнека расположены износостойкие щетки, дополнительно очищающие барабан решетки

В случае необходимости, например, при высокой составляющей фекального ила, шнековая спираль промывается от органики чистящими форсунками. Задержанный мусор подается в закрытую подъемную трубу. Выгружной шнек транспортирует, обезвоживает (до 45% сух.вещества), уплотняет мусор и сбрасывает его в подставленный контейнер или отводящий транспортер

Эксплуатация шнековой решётки

Установка: шнековую решётку устанавливают в системе очистки сточных вод, как правило, на начальном этапе очистки. Она может быть размещена в горизонтальном или вертикальном положении в зависимости от конструкции очистных сооружений

Настройка: перед началом эксплуатации необходимо настроить размер отверстий решётки в соответствии с требованиями проекта очистных сооружений и характеристиками сточных вод. Это важно для эффективной работы устройства и предотвращения засорения системы

Обслуживание: регулярная очистка решётки от задержанных загрязнений является важной частью эксплуатации. Это предотвращает засорение системы и обеспечивает её бесперебойную работу. Частота очистки зависит от объёма и состава сточных вод

Мониторинг: необходимо регулярно проверять состояние решётки и механизма шнека. Это включает в себя осмотр на предмет повреждений, износа или засорения

Техническое обслуживание: в зависимости от интенсивности эксплуатации, может потребоваться техническое обслуживание или ремонт решётки и шнека. Это может включать в себя смазку механизмов, замену изношенных деталей

Ведение документации: важно вести учёт времени очистки, технического обслуживания и любых неисправностей, чтобы обеспечить своевременное реагирование на возможные проблемы и оптимизировать работу очистных сооружений

Соблюдение правил безопасности: при работе со шнековой решёткой необходимо соблюдать правила безопасности, использовать соответствующие средства индивидуальной защиты (например, перчатки, защитные очки) и следовать инструкциям производителя

Вертикальная шнековая решетка предназначена для работы в канализационных насосных станциях, где она эффективно удаляет крупные твердые частицы, предотвращая их попадание в последующие этапы обработки. Оборудование для очистки, основанное на шнековых решетках, позволяет значительно повысить качество очистных сооружений и уменьшить риск засоров в насосных системах

Конструкция шнековых механических решёток

• корпус, который обеспечивает защиту внутренних компонентов и направляет поток материала
• шнек (винтовой конвейер), который перемещает материал через решётку
• решётка с отверстиями определённого размера, через которые проходит измельчённый материал, а более крупные частицы задерживаются
• приводной механизм, обеспечивающий вращение шнека

Комплектация шнековых механических решёток

В зависимости от модели и производителя, шнековые механические решётки могут включать в себя дополнительные элементы, такие как:

• ножи или режущие элементы для измельчения материала
• системы регулировки зазора между шнеком и решёткой для изменения степени измельчения
• датчики и системы контроля для мониторинга работы решётки
• системы очистки решётки от застрявших частиц

Модификация шнековых механических решёток

• изменение размера и формы отверстий в решётке для адаптации к различным типам материалов
• изменение длины и диаметра шнека для оптимизации производительности
• установка дополнительных ножей или режущих элементов для повышения степени измельчения
• интеграция систем автоматизации и управления для повышения эффективности и снижения трудозатрат

Также могут быть добавлены функции защиты и безопасности, такие как системы аварийного отключения или датчики перегрузки. Модификации зависят от требований конкретного применения и могут быть адаптированы под различные отрасли промышленности

Шнековые механические решётки могут работать в различных режимах в зависимости от их конструкции и назначения. Вот некоторые из возможных режимов:

1. Режим непрерывной работы. В этом режиме решётка работает постоянно, пропуская через себя материал до тех пор, пока не будет остановлена вручную или автоматически. Подходит для переработки больших объёмов материала
2. Периодический режим. В этом режиме работа решётки прерывается через определённые промежутки времени для очистки или технического обслуживания. Это может быть полезно для предотвращения засорения и обеспечения бесперебойной работы
3. Режим с регулировкой скорости. Некоторые шнековые механические решётки позволяют регулировать скорость вращения шнека. Это может быть полезно для настройки интенсивности переработки материала в зависимости от его свойств
4. Автоматический режим с настройкой параметров. В этом режиме можно настроить параметры работы решётки, такие как скорость вращения, зазор между решёткой и шнеком и т. д. Работа решётки может управляться автоматически в соответствии с заданными параметрами
5. Режим с обратной связью. В этом режиме работа решётки может корректироваться в зависимости от сигналов обратной связи от датчиков, контролирующих качество переработки материала или другие параметры

Конкретные режимы работы могут различаться в зависимости от производителя и модели решётки. Для получения более точной информации рекомендуется обратиться к инструкции по эксплуатации конкретной модели