Пригласить на тендер
Телефон

8 (800) 500 21 74

Работаем

Пн — Чт 8:00-17:00
Пт 8:00-16:00

© 2026 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
© 2026 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены

Шнековый обезвоживатель осадка сточных вод

Проектируем и производим системы для очистки воды и стоков

Бесплатная консультация, помощь в подборе, собственное производство, доставка и монтаж технического оборудования

Шнековый обезвоживатель (дегидратор) осадка — это высокоэффективное оборудование для механического обезвоживания и уплотнения различных видов осадков, образующихся в процессе хозяйственно-бытовой и промышленной очистки

Установка позволяет эффективно удалить избыточную влагу из осажденной на дне взвеси, превращая жидкий шлам в плотный «кек» с влажностью до 80%. Это значительно сокращает объем отходов для их последующего хранения, транспортировки или утилизации.

Где применяются промышленные шнековые обезвоживатели (дегидраторы):

  • Очистные сооружения канализации (городские и локальные);

  • Предприятия пищевой и перерабатывающей промышленности;

  • Животноводческие и птицеводческие комплексы;

  • Химические и нефтехимические производства;

  • Горнодобывающая и целлюлозно-бумажная промышленность.

 

Сотрудничество с нами это выгодно и надежно

Более

10

лет

на рынке очистных сооружений

2

площадки

для производства оборудования

37

типов

оборудования изготавливаем ежегодно

120+

проектов

реализовано с участием нашей команды

Модельный ряд

Не нашли нужную модель обезвоживателя? Оставьте заявку и мы поможем вам подобрать оборудование

Модель
Производительность, м³/ч
Длина, мм
Ширина, мм
Высота, мм
Шнековый обезвоживатель ОШ-0.25
0.25
1000
400
750
Шнековый обезвоживатель ОШ-1
1
2050
700
1050
Шнековый обезвоживатель ОШ-2
2
2050
700
1050
Шнековый обезвоживатель ОШ-4
4
2600
900
1250
Шнековый обезвоживатель ОШ-10
10
3150
900
1550
Шнековый обезвоживатель ОШ-20
20
3400
1200
1550

Ключевые преимущества шнековых дегидраторов

  • Экономичность. Низкое энергопотребление и минимальный расход воды на промывку по сравнению с ленточными фильтр-прессами и центрифугами.
  • Высокая надежность. Отсутствие высокоскоростных и высоконагруженных узлов гарантирует долгий срок службы и минимальные затраты на обслуживание.

  • Компактность. Малые габариты и вес установки позволяют встраивать ее в существующие технологические линии без серьезной реконструкции.

  • Автоматизация. Полностью автоматический цикл работы снижает необходимость в постоянном присутствии персонала.

  • Стабильность результата. Способность перерабатывать осадок с концентрацией взвешенных веществ от 2000 до 50000 мг/л с получением стабильного по влажности кека.

Предварительный расчет стоимости за 15 минут!
Цена на шнековый обезвоживатель невысокая, зависит от его технических характеристик.

Оставьте заявку, заполнив короткий опросный лист, чтобы наш специалист смог связаться с вами и рассказать о ценах на товары, сроках изготовления продукции, условиях оплаты и доставки

Устройство и принцип работы (с упором на технологию колец)

Состав шнекового дегидратора:

  1. Приемная камера с мешалкой (зона флокуляции);

  2. Фильтрующий барабан с системой подвижных и неподвижных колец;

  3. Шнековый транспортер с приводом;

  4. Зона сгущения и отжима;

  5. Поддон для сбора фильтрата;

  6. Шкаф автоматического управления.

Принцип работы шнековых дегидраторов:

Принцип действия шнекового дегидратора проходит в несколько этапов. Сначала осадок подается в камеру флокуляции, где смешивается с реагентом для образования крупных хлопьев.

Затем смесь поступает в фильтрующий барабан, состоящий из чередующихся подвижных и неподвижных колец. Вращающийся шнек транспортирует осадок вдоль барабана.

Благодаря конструкции фильтрующего барабана, подвижные кольца совершают возвратно-поступательные движения, что постоянно очищает зазоры между кольцами и предотвращает заиливание.

Вода свободно проходит через зазоры, а твердая фаза остается внутри. По мере движения шаг спирали шнека уменьшается, давление на осадок возрастает, и в зоне отжима происходит финальное удаление влаги.

Обезвоженный «кек» выгружается наружу, а фильтрат отводится через поддон.

Особенности шнековых дегидраторов

Шнековый обезвоживатель представляет собой технологическую установку для механического осушения и уплотнения любых видов осадков (шламовых вод, избыточного ила) которые образуются в процессе очистки хозяйственных и промышленных стоков предприятий. Обезвоживатель имеет камеру сгущения шлама, камеру обезвоживания и уплотнения, шнек, привод, выгрузную горловину, поддон для фильтрата.

Благодаря отсутствию высоконагруженных и высокооборотных узлов, шнековый обезвоживатель демонстрирует высокую надёжность и долгий срок службы.

Технические характеристики

От

0,25

м³/час

производительность по исходному стоку

От

0,22

кВт

мощность оборудования

От

0,08

тонн

вес установки

От

50

мм

диаметр шнека

Простое устройство и обслуживание

Работа шнекового обезвоживателя основана на использовании вращающегося шнека, который транспортирует и сжимает осадок, постепенно отделяя воду. Процесс проходит поэтапно:

Подача осадка

Из отстойников или других устройств первичной обработки осадок поступает в приёмную камеру дегидратора

Транспортировка и предварительное сгущение

Шнек перемещает осадок вдоль оси аппарата, уплотняя его. Лишняя влага под действием силы тяжести и создаваемого давления стекает через перфорационные отверстия в стенках барабана

Основной этап обезвоживания

По мере продвижения осадка по длине шнека расстояние между витками уменьшается, создавая всё большее давление на массу. Это способствует дальнейшему удалению воды, которая продолжает просачиваться через стенки барабана. Вода выводится в виде фильтрата и при необходимости возвращается обратно в процесс очистки

Выгрузка обезвоженного осадка

В конце шнекового тракта осадок достигает максимальной степени обезвоживания, превращаясь в компактный «кек». Этот материал проходит через разгрузочное отверстие и направляется на последующую обработку или утилизацию

Рекомендации по обслуживанию:

Установка шнекового обезвоживателя работает в автоматическом режиме и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Образующийся фильтрат отводится в поддон, откуда самотеком направляется на сброс. Обезвоженный осадок выгружается в контейнер, который при заполнении необходимо удалить. Шкаф управления раз в год необходимо очистить от пыли и мусора

Повышение эффективности: применение флокулянта

Применение флокулянта перед подачей в шнековый обезвоживатель значительно повышает эффективность отделения жидкой фазы и снижает остаточную влажность кека. Это особенно актуально при работе с осадком, имеющим низкую концентрацию взвешенных веществ (от 2000 мг/л). В камере флокуляции установлена тихоходная мешалка, которая аккуратно перемешивает реагент с осадком, формируя плотные, хорошо фильтруемые хлопья. Правильно подобранный флокулянт и его дозировка позволяют достичь максимальной производительности оборудования и получить обезвоженный осадок с влажностью ниже 80%.

Типы дегидраторов и обезвоживателей

Иногда для обезвоживания осадка не обойтись без дополнительного оборудования. Однако, шнековый обезвоживатель имеет небольшие размеры, если сравнивать их с габаритами других устройств, осушающих осадки.

Для обезвоживания осадка используют разные виды оборудования, которое зависит от метода удаления влаги

Центрифуги

используют центробежную силу для выделения воды из осадка. Например, осадительные шнековые центрифуги (декантеры). Они применяются для глубокого обезвоживания осадков, например, на очистных сооружениях канализации, предприятиях животноводческого и птицеводческого комплексов

Фильтр-прессы 

обрабатывают осадок под высоким давлением, используя фильтрующие материалы для разделения воды и твёрдой фазы. Существует несколько видов фильтр-прессов: рамные состоят из кассеты рам и плит, на которых натянута фильтровальная ткань, камерные включают опорные и нажимные фильтровальные плиты, механизм зажима и раскрытия плит, устройство для разгрузки обезвоженного осадка. Ленточные имеют непрерывную фильтровальную ленту, которая движется с помощью крутящего механизма

Фильтровальные мешки

Улавливают частицы осадка, позволяя воде проходить через материал мешков. Подходят для небольших объёмов осадка

Шнековые дегидраторы

Подходят для обезвоживания первичных осадков, активного ила и шламов. Включают зоны сгущения и обезвоживания: осадок после стабилизации реагентами подаётся в зону сгущения, где перемешивается шнеком, а затем перемещается в зону обезвоживания, где уплотняется под давлением

Ищите обезвоживатель мешочный?

Модель
Количество мешков, шт
Объем мешка, л
Мешковый обезвоживатель МО-1
1
50
Мешковый обезвоживатель МО-2
2
50
Мешковый обезвоживатель МО-3
3
50
Мешковый обезвоживатель МО-4
4
50
Мешковый обезвоживатель МО-6
6
50

Бесплатная консультация и подбор оборудования

При выборе шнекового обезвоживателя необходимо учитывать некоторые факторы

Характеристики осадков
концентрация, влажность, наличие примесей

Необходимая производительность
объём обрабатываемого сырья за определённый период

Условия эксплуатации
температура, влажность и другие параметры окружающей среды

Читайте статьи наших специалистов!

Вопрос - ответ

В чем отличие шнекового обезвоживателя от мешочного?

Мешковой обезвоживатель — это более простое и дешевое решение для малых объемов. Осадок заливается в фильтровальные мешки, и вода стекает под силой тяжести. Процесс занимает от нескольких часов до суток. Шнековый обезвоживатель — это непрерывный, автоматизированный процесс, который подходит для больших объемов и дает более сухой и плотный кек.

Как влажность исходного осадка влияет на работу?

Шнековый дегидратор эффективно работает с осадком, имеющим концентрацию взвешенных веществ от 2000 мг/л. При более низкой концентрации рекомендуется предварительное сгущение или обязательное применение флокулянтов, чтобы оборудование работало эффективно.

Сложно ли обслуживать шнековый обезвоживатель?

Нет. Благодаря системе самоочищающихся колец, оборудование не требует частой промывки. Автоматика контролирует весь процесс, а вмешательство оператора сводится к контролю и своевременной замене контейнера для обезвоженного осадка.

Наши проекты

Гравотэк
Строительство очистных сооружений для гальванического производства в Пензе
Доброград
Строительство очистных сооружений для особой экономической зоны «Доброград-1»
Нам доверяют
К нам обращаются крупнейшие госкорпорации и компании, которые умеют считать деньги и выбирают лучшие
Мы даем им возможность полностью делегировать проект по строительству очистных сооружений и быть уверенными в результате
Сертификаты

Имеем все допуски, включая особо опасные объекты

Регулярно проходим сертификацию и лицензирование

Оборудование для очистки, перекачки и накопления

Сертификат соответствия от 17.08.2026

Скачать

[PDF]

Сертификат на установки блочно-модульных контейнеров

Сертификат соответствия от 17.08.2026

Скачать

[PDF]

Сертификат сейсмостойкости оборудования

Сертификат сейсмостойкости от 17.08.2026

Скачать

[PDF]
Васильев Максим
Ведущий руководитель проектов
Остались вопросы?
Заполните форму и наши специалисты свяжутся с вами, чтобы ответить на все интересующие вопросы