Представляет собой оборудование полной заводской готовности, с характеристиками согласно техническому заданию, либо подобранными специалистами нашей компании по исходному составу вод подлежащих очистке. В стандартном исполнении комплекс включает в себя:
Производительность
Производительность
Степень очистки
Объем загрузки
В рабочем режиме обрабатываемая вода проходит через входной патрубок клапана управления и попадает в верхнюю часть корпуса. Обрабатываемая вода проходит через верхнюю распределительную систему, слой фильтрующего материала, попадает в нижнюю распределительную систему, поднимается по водоподъёмной трубе и выходит через открытый выходной патрубок клапана управления.
По мере фильтрования воды через слой фильтрующего материала в фильтре все большая часть активных ионообменных групп будет замещаться ионами загрязняющих веществ из воды. Суть ионообменного процесса очистки воды заключается в замене ионов из раствора (жидкости) на ионы, находящиеся на поверхности ионитов. Иониты входят в состав ионообменного материала, который вносится в фильтр (колонну).В итоге обменная емкость материала будет полностью исчерпана. В зависимости от фильтрующего материала, ионообменные фильтры (колонны) могут применяться для удаления из жидкости солей жесткости (Ca и Mg), железа, марганца и тяжелых металлов, нитратов, кислот, солей кремния, органических соединений, радиоактивных отходов и прочих загрязнений. Ионообменный способ очистки воды может применяться в случаях, когда требуется удалять только определенные взвеси или соли, оставляя все остальное, то есть селективно. Для восстановления обменной емкости, требуется регенерация катионита раствором поваренной соли.
В зависимости от выбранного типа загрузки требования к исходному стоку могут различаться:
Параметры | Многокомпонентные фильтрующие материалы | Монокомпонентные |
Температура, (°С) | от 5 до 35 | от 5 до 120 |
Диапазон рН | 6 – 9 | 0 — 14 |
Железо двухвалентное (II), (мг/л) | до 30 | до 0,3 |
Марганец, (мг/л) | до 5 | до 0,1 |
Жесткость, (°Ж) | до 15 | до 20 |
Перманганатная окисляемость (ПО), (мг О2/л) | до 10 | до 5 |
Обменная емкость фильтрующего материала, (мг-экв/л) | 1200 | 2000 |
Раствор для регенерации | 9–12 % раствор NaCl | |
Расход регенерата, (кг/л смолы) | 100 — 150 | |
Высота слоя не менее, (м) | 0,5 | |
Скорость потока в режиме фильтрации, (м/ч) | 5 — 50 | |
Скорость потока в режиме обратной промывки, (м/ч) | 10 – 14 | |
Скорость потока в режиме прямой промывки, (м/ч) | 1 – 10 | |
Скорость потока в режиме регенерации, (м/ч) | 2 – 4 |
В обслуживание установки ионного обмена водят операции обратной промывки, обработки раствором поваренной соли, медленная и быстрая прямоточные промывки и заполнение солевого бака. Обратная промывка необходима для взрыхления и очистки загрузки от накопившегося осадка, а также для удаления мелких частиц фильтрующего материала. В течение данной процедуры производится промывка колонны с загрузкой в обратном направлении, при этом происходит взрыхление загрузки на 30-50% её перемешивание и встряска. Обработка солевым раствором необходима для восстановления обменной емкости загрузки. При этом происходит замещение ионов загрязняющих веществ на ионы натрия из солевого раствора. По окончании регенерации проводится медленная прямоточная промывка для удаления остатка солевого раствора, и быстрая прямоточная промывка для уплотнения слоя фильтрующего материала, а также для сброса первого фильтрата. Заполнение водой солевого бака происходит непосредственно после его опорожнения. Таким способом обеспечивается автоматическое приготовление раствора для последующих циклов регенерации. В зависимости от комплектации установки все эти процедуры могут быть полностью или частично автоматизированы.