Фильтры для станции приготовления раствора флокулянта

ГК «Геон» — российская инженерная компания, реализующая комплексные проекты в области транспортировки и очистки сточных вод. Мы сопровождаем заказчика на всех этапах — от разработки проектной документации и производства оборудования до монтажа и пуско-наладочных работ

Наша ключевая задача — снизить риски и предотвратить ошибки на каждом этапе реализации. Мы полностью берём на себя подбор оборудования, согласования, строительство и запуск системы, которая стабильно выполняет свои функции. Основной акцент мы делаем на потребности клиента, обеспечивая комфортное и беспроблемное прохождение всех организационных и технических процессов

Станции можно классифицировать по следующим признакам:

По типу используемого реагента:
Станции для приготовления раствора из сухого флокулянта — оснащены загрузочным бункером, шнековым дозатором и системой увлажнения. Используются при необходимости точного дозирования флокулянта в высокой концентрации
Станции для жидкого флокулянта — работают с эмульгированными или растворёнными составами, отличаются упрощённой подачей и быстрым циклом приготовления раствора

По числу камер:
Однокамерные — компактные, используются для небольших объемов
Двух- и трехкамерные — обеспечивают поэтапное дозирование, выдержку и гомогенизацию раствора. Идеальны для производства с непрерывной подачей

По степени автоматизации:
Ручные станции — требуют постоянного участия оператора
Автоматические станции — с системой управления дозированием, уровнем, перемешиванием и подачей

Станции применяются для приготовления растворов следующих реагентов:

Флокулянты на основе полиакриламида — в виде сухого вещества или концентрированных эмульсий. Используются в системах осветления, осаждения и сгущения

Коагулянты — могут также подаваться в комплекте с флокулянтом, в случае применения комплексной очистки

Модифицированные флокулянты — в зависимости от целей: водоподготовка, осветление, обезвоживание осадка и др

Этап 1. Загрузка флокулянта
вручную или через автоматизированный загрузчик

Этап 2. Дозирование
сухого вещества с помощью шнека или насоса

Этап 3. Растворение реагента в воде
поступающей через фильтр

Этап 4. Перемешивание
с помощью мешалки для получения однородной массы

Этап 5. Выдержка
раствор «настаивается» до достижения нужной концентрации

Этап 6. Фильтрация готового раствора
удаление агломератов и остатков

Этап 7. Подача в технологическую систему
с помощью насосов

Сетчатые фильтры грубой очистки (на вход воды)

Картриджные фильтры тонкой очистки (на выход раствора)

Автоматические самоочищающиеся фильтры — для промышленных решений с непрерывной загрузкой

Фильтры с системой промывки — для станций большой производительности

Полипропилен (ПП) — химически стойкий, легко обслуживается

Полиэтилен низкого давления (ПНД) — морозостойкий, долговечный

Нержавеющая сталь (AISI 304)— для станций повышенной прочности и агрессивной среды

Стеклопластик — при необходимости высокой коррозионной устойчивости

Выбор материала зависит от типа вещества, требований к техническим условиям, объему и температуре раствора

Фильтры интегрируются в систему управления станции и работают в едином режиме с датчиками уровня, дозирования и температурными сенсорами.

Это позволяет:

— Отслеживать состояние фильтра в реальном времени

— Выполнять автоматическую промывку

— Исключить человеческие ошибки

— Повысить стабильность и безопасность подачи рабочего раствора

Работа с коагулянтами: требования к оборудованию
Коагулянты обладают высокой кислотностью (низкий pH), что делает их агрессивными по отношению к металлическим компонентам оборудования. В связи с этим для транспортировки и дозирования таких растворов применяются пластиковые трубопроводы и мембранные насосы, оснащённые антикоррозийными элементами, устойчивыми к химическому воздействию

Особенности флокулянтов
Флокулянты не столь требовательны к материалам, из которых выполнено оборудование, однако обладают повышенной вязкостью. Это требует особого подхода к проектированию трубопроводов и подбору насосов, чтобы избежать засоров и перебоев в работе. Также важно учитывать скорость перемешивания: мешалки, вращающиеся со скоростью выше 350 об/мин, могут нарушить структуру раствора и снизить его эффективность. Для дозирования флокулянтов чаще всего используют мембранные или винтовые насосы, а для подачи воды — оборудование с другими характеристиками

Зачем важно правильно подбирать оборудование?
Точное соответствие оборудования типу применяемых реагентов позволяет обеспечить бесперебойную и надёжную работу систем водоподготовки. Автоматизированные станции упрощают эксплуатацию, позволяют сократить расход реагентов и минимизируют риски ошибок при дозировании