© 2026 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
Российский разработчик и производитель комплексных решений для очистки сточных вод
Мы специализируемся на проектировании, строительстве и сервисе очистных сооружений для промышленных предприятий и коммунального хозяйства. Мы предлагаем современные технологии и оборудование для механической, физико-химической и биологической очистки стоков. Реализовано более 120 проектов по России и СНГ. Мы сопровождает клиентов на всех этапах — от аудита до пусконаладочных работ и сервисного обслуживания
Производим флотаторы и флотационные установки для сточных вод
это инженерная установка для очистки сточных вод, основанная на флотационном методе. С его помощью эффективно удаляются мелкодисперсные загрязнения, нефтепродукты и взвешенные вещества из различных стоков. Устройство широко применяется как на промышленных предприятиях, так и в коммунальных системах
Флотатор (флотационная установка) для очистки сточных вод – это устройство, предназначенное для удаления мелкодисперсных примесей из воды физико-химическим методом.
Предлагаем флотационные установки для очистки воды от примесей для вашего объекта разной производительности. Если вы не нашли нужную модель, оставьте заявку на подбор
Основной принцип работы оборудования базируется на физико-химическом взаимодействии. Метод флотации, реализованный в данных установках, позволяет удалять нерастворенные примеси и нефтепродукты за счет их способности прилипать к газовым пузырькам. Схема работы флотатора напорного типа начинается с этапа подготовки среды: в насосе подачи происходит интенсивное насыщение воды воздухом под избыточным давлением
Далее водовоздушной смеси через специальные дросселирующие устройства подается во флотационную камеру. Резкий перепад давления приводит к тому, что растворенный воздух выделяется в виде мельчайших пузырьков газа. Частиц которые находятся в жидкости, активно контактируют с микропузырьками, образуя прочные агрегаты «частица-пузырек». Благодаря малой плотности эти конгломераты стремительно поднимаются на поверхность, формируя пенный слой. Для удаления этого слоя конструкция оснащена скребковым механизмом (или скребковым транспортером), который постоянно сгоняет пену в приемный карман
Типовая технологическая схема узла напорной флотации включает несколько обязательных элементов. Сердцем системы является насосный агрегат, обеспечивающий циркуляцию. Процесс очистки протекает в герметичном корпусе, который представляет собой прямоугольную или цилиндрическую емкость, разделенную перегородками на рабочие зоны.
Исходная очищаемой воды вода подается через входной через патрубок в головную часть аппарата. Насыщение воздухом происходит либо в напорном баке, либо непосредственно в трубопроводе. В зоне флотации, для интенсификации осаждения тяжелых взвесей, часто используются тонкослойных модулей, установленные в нижней части. Движения воды в отстойной зоне происходит с высокая скорость, что обеспечивает отделение части очищенной жидкости. Готовая очищенной воды отводится через сборный лоток, а уловленные примеси направляются на дальнейшую обработки персональных (здесь, вероятно, опечатка в запросе; в контексте — обработки осадков/отходов) или на утилизацию
Основные причины высокого спроса
Назначение флотатора заключается в глубоком удалении из стоков механических и органических загрязнений, включая нефтепродукты, перед подачей воды на доочистку или сброс. Также он снижает концентрацию веществ перед биологическими и сорбционными стадиями очистки. Они используются на промышленных объектах, в ливневых системах и в системах очистки производственных вод
Кроме того, флотаторы эффективно применяются в пищевой, нефтехимической и металлургической промышленности, а также на автомоечных комплексах. Установка позволяет стабилизировать работу последующих этапов очистки, уменьшить нагрузку на фильтры и биореакторы, а также повысить общую эффективность очистных сооружений
Область применения напорных флотаторов для очистки охватывает самые разные отрасли промышленности и коммунального хозяйства
Чаще всего такие установки применяется для очистки ливневых очистных сооружений, где состав стоков крайне нестабилен. Они отлично зарекомендовали себя на объектах нефтепереработки, предприятиях пищевой промышленности и мясокомбинатах
Оборудование предназначено для удаления жиров, масел, нефтепродуктов, а также тонкодисперсной взвеси, которую невозможно осадить гравитацией
Установки флотационной очистки особенно эффективны, когда происходит насыщение жидкости воздухом в момент сброса давления. Высокая степень очистки достигается за счет микроскопического размера пузырьков, что способствует активному образованию пены и быстрой флотации даже мельчайших включений. Эффективность очистки на напорных флотаторах значительно превосходит показатели обычных отстойников
Корпус флотатора
Это резервуар цилиндрической или прямоугольной формы, где происходит основной процесс разделения
Аэратор
Устройство для насыщения жидкости воздухом. Воздух подается в виде мелких пузырьков, которые служат основой для прикрепления гидрофобных частиц
Мешалка (перемешивающее устройство)
Используется для равномерного распределения воздуха и частиц в пульпе, что повышает эффективность процесса
Подача пульпы
Пульпа (взвесь воды и частиц) подается в флотатор через специальный вход
Система сбора пены
Образовавшаяся на поверхности пена, содержащая ценные компоненты, собирается через пеносборный желоб
Слив хвостов
Остаточные гидрофильные компоненты, не прилипшие к пузырькам воздуха, выводятся через нижний слив
Флотация основана на различии в смачиваемости частиц. Стоки подаются в флотатор с помощью насосов. Затем в поток добавляются реагенты — коагулянт и флокулянт — для укрупнения мелких частиц. В напорной камере стоки насыщаются воздухом под давлением. Воздушные пузырьки захватывают загрязнения и поднимают их в виде пены, которая удаляется механически. Гидрофильные частицы остаются в жидкой фазе и оседают. Очищенная вода поступает в фильтр для дальнейшей обработки или на повторное использование
Основные параметры флотаторов
Мы производим флотаторы на собственных мощностях, что позволяет полностью контролировать каждый этап — от проектирования и подбора материалов до финальной сборки и испытаний. Это гарантирует высокое качество и долговечность оборудования
Корпус флотатора и ключевые узлы изготавливаются из:
— Нержавеющей стали высокой коррозионной стойкости
— Углеродистой стали с антикоррозийным покрытием
— Полимерных композитов, устойчивых к агрессивным веществам в стоках
Материалы обеспечивают надежность работы и длительный срок службы оборудования даже при высоких нагрузках
Главное преимущество метода флотации перед седиментацией — это высокая степень извлечения загрязнений в сжатые сроки. Процессе очистки занимает всего 20–30 минут, тогда как отстаивание требует нескольких часов. Основной принцип работы флотатора остается неизменным: создание перенасыщенного раствора воздуха в воде
В процессе очистки загрязнители становятся центрами агломерации, прилипающими к частицам пузырькам. Качество финального продукта — высокого качества воды на выходе — позволяет использовать ее в системах оборотного водоснабжения. Таким образом, напорная флотация гарантирует стабильное качество очистки и минимальные эксплуатационные затраты благодаря надежности подачи воздуха и долговечности удаления пены со скребковым механизмом
1
Вид и объем обрабатываемых стоков (содержание нефтепродуктов и других загрязнений)
2
Подбор насосов по напору и производительности
3
Правильное размещение дозаторов реагентов (коагулянта и флокулянта)
4
Учет гидравлического сопротивления и уровня давления
5
Выбор материалов с учетом агрессивности среды
6
Возможность интеграции флотатора с фильтрами и другими установками
Флотаторы различаются по конструкции, способу отделения загрязнений и возможности использования реагентов. По числу камер их условно делят на:
— однокамерные
— двухкамерные
— многокамерные
В однокамерных моделях насыщение стоков воздухом и флотация происходят в одной емкости. Двухкамерные установки состоят из приёмной и отстойной камер: в первой образуются микропузырьки с частицами загрязнений, а во второй происходит отделение всплывших флотокомплексов. Многокамерные системы применяют для тяжелых стоков с высоким содержанием нефтепродуктов и включают несколько стадий флотации с возможностью рецикла
Метод флотации позволяет удалять широкий спектр труднооседаемых примесей: нефтепродукты, жиры, масла, взвешенные вещества и продукты органического происхождения. Область применения установок напорной флотации охватывает нефтепереработку, химическую промышленность, мясоперерабатывающие комбинаты и объекты общественного питания. Чаще всего такие установки применяется для очистки промышленных стоков перед сбросом в городскую сеть или повторным использованием в оборотном цикле.
Высокая степень извлечения загрязнений достигается благодаря равномерному распределению микропузырьков по объему флотационной камеры. Насыщение водой воздухом происходит в напорной системе, где процессе очистки запускается механизм образования пузырьков размером 20–50 мкм. Схема работы флотатора включает обязательный узел рециркуляции
Отстойники. Гравитационный метод осаждения взвешенных частиц. Эффективны для крупных и тяжелых фракций, но значительно уступают флотации при удалении нефтепродуктов, жиров и мелкодисперсной взвеси. Механические фильтры (сетчатые, дисковые, с зернистой загрузкой). Обеспечивают тонкую доочистку, но требуют частой регенерации и не справляются с высокими концентрациями масел. Гидроциклоны. Используются для отделения песка и тяжелых примесей под действием центробежной силы. Неэффективны для удаления эмульгированных веществ. Центрифуги и сепараторы. Обеспечивают высокую степень разделения, но отличаются высоким энергопотреблением и сложностью обслуживания. Выбор метода зависит от технологической задачи, однако для удаления жиров, масел и тонкодисперсной взвеси флотация остается наиболее производительным и стабильным решением.
Работает это следующим образом: часть очищенной воды или исходный поток насыщается воздухом в сатураторе при давлении 4–6 атм. Далее эта насыщенная вода резко сбрасывается во флотационную камеру через специальные дросселирующие устройства. Из-за мгновенного перепада давления растворенный воздух выделяется в виде мельчайших пузырьков (20–50 мкм). Таким образом, сатуратор позволяет получить большое количество равномерных микропузырьков, которые эффективно захватывают взвешенные частицы и поднимают их на поверхность. Без сатуратора процесс образования мелкодисперсной газовой фазы был бы невозможен, а значит, эффективность извлечения загрязнений резко упала бы.
В статье более подробно описаны виды флотатора и принципах их действия
