© 2026 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
Ленточный фильтр-пресс — это промышленное оборудование для механического обезвоживания суспензий и шламов. Он используется для разделения твердой и жидкой фаз в больших объемах, обеспечивая эффективное удаление влаги из осадков. За основу конструкции ленточного фильтр-пресса принята кинематическая схема с расположением прессовых (отжимных) валов в вертикальной плоскости
Благодаря своей высокой производительности и экономичности, ленточные фильтр-прессы нашли свое применение в коммунальном хозяйстве, пищевой, химической и горнодобывающей промышленности. Оборудование изготавливается для непрерывного разделения под давлением суспензий, пульп, шламов и других неоднородных систем на жидкую (фильтрат) и твердую (кек, осадок) фазы
Заполняйте небольшую форму и наши специалисты подберут оптимальное решение для очистки сточных вод, посоветуют модель пресс-фильтра и расскажут вам о ценах и сроках изготовления
— Фильтровальные ленты (ширина от 500 до 3000 мм), которые перемещают осадок и обеспечивают его фильтрацию
— Валы (ролики), создающая давление для отжима жидкости
— Приводной механизм, обеспечивающий непрерывное движение лент
— Система подачи суспензии, равномерно распределяющая материал на ленте
— Система сбора фильтрата и удаления отжатого осадка (кека)
Наличие дренажных каналов
На поверхности вала расположены продольные профильные дренажные каналы для выхода фильтрата. Также есть поперечные кольцевые дренажные каналы, которые служат общими коллекторами для сброса давления по длине вала
Форма
Валы имеют определённую форму, чтобы поверхностное давление было направлено вдоль радиуса и по касательной к поверхности цилиндра
Перфорация
Для улучшения водоотвода и ленты, и валы в клиновидной зоне имеют перфорацию
2-х этапный контроль качества
Обезвоживание осадка
Обезвоживание осадка
Предварительная очистка стока
Фильтрующая лента
изготавливается из специального материала, который обеспечивает эффективное отделение твёрдой фазы от жидкой. Лента может быть покрыта различными слоями для улучшения фильтрации
Система прессования
включает в себя механизмы, которые создают давление на материал, находящийся на ленте, что способствует более эффективному отделению влаги
Механизм перемещения ленты
обеспечивает равномерное перемещение материала по ленте и его постепенное обезвоживание
Система управления
позволяет регулировать параметры работы оборудования, такие как скорость перемещения ленты, давление прессования и другие
Конструкция
ленточный фильтр-пресс может иметь различные модификации и дополнительные функции в зависимости от требований конкретного промышленного процесса. Например, некоторые модели могут быть оснащены системами автоматизации и контроля качества
Механическая очистка: удаление крупных и мелких механических примесей
Физико-химическая очистка: нейтрализация растворённых веществ с помощью коагулянтов и флокулянтов
Биологическая очистка: разложение органических загрязнений с помощью микроорганизмов в специальных сооружениях (аэротенки, биофильтры)
Дополнительная физико-химическая обработка: применение адсорбентов, мембранной фильтрации, отстаивания для удаления оставшихся растворённых веществ
Дезинфекция: обеззараживание сточных вод для удаления патогенных микроорганизмов с помощью установок и химических веществ
Предварительное сгущение (концентрирование) осадка: уменьшение объёма осадка перед его дальнейшим обезвоживанием с помощью специальных установок (флотаторы, центрифуги, декантеры)
Выбор метода обезвоживания: после вышеперечисленных этапов выбирается метод для удаления избыточной влаги из осадка и утилизации обезвоженного осадка (например, фильтрация через мембраны, центрифугирование, вакуум-фильтрация)
Подача суспензии
Жидкая смесь поступает на первую фильтровальную ленту и равномерно распределяется по ее поверхности
Гравитационное обезвоживание
За счет силы тяжести происходит осушение, жидкость начинает стекать через ленту, а твердые частицы остаются на поверхности
Обжатие между лентами
Осадок перемещается через серию валков, где ленты сжимают его, создавая давление и выдавливая остатки жидкости
Удаление кека
Отжатый осадок (кек) отделяется от лент и удаляется с помощью скребков или механических систем. Этот процесс позволяет значительно снизить содержание влаги в осадке, делая его более компактным и удобным для транспортировки и утилизации
— Очистка сточных вод. Обезвоживание осадков на коммунальных и промышленных очистных сооружениях.
— Горнодобывающая промышленность. Обработка рудных пульп и шламов, разделение твердых минералов и жидкостей.
— Химическая промышленность. Обезвоживание химических осадков, реакционных масс и отходов.
— Пищевая промышленность. Производство соков, пивоварение, обработка растительных и животных отходов.
— Целлюлозно-бумажная промышленность. Фильтрация и отжим бумажной пульпы и шламов.
