ГК ГЕОН — ведущая компания в области очистных сооружений и промышленного оборудования для очистки сточных вод
Более 10 лет мы проектируем очистные сооружения, участвуем в реконструкции и строительстве объектов, изготавливаем подземное емкостное оборудование и установки для очистки стоков из стали. На протяжении десятилетия наши специалисты обеспечивают высокое качество продукции и услуг для удовлетворения потребностей наших клиентов в различных отраслях промышленности
Мы предлагаем широкий ассортимент промышленных фильтр-прессов производительностью от 1 м³/ч, включая вертикальные, горизонтальные и рамные модели, подходящие для различных технологических процессов. Наши решения помогают предприятиям эффективно очищать жидкости и газы, улучшая качество продукции и снижая эксплуатационные затраты
Промышленный фильтр-пресс — это оборудование, предназначенное для разделения твёрдой и жидкой фаз в технологических процессах. Он активно используется в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой эффективности и надёжности
Нефтеперерабатывающая
При получении бензина, керосина, дизтоплива, растворителей и прочих веществ из нефти
Металлургическая
Для фильтрации шламов, для очистки сточных вод от отходов производства
Пищевая
Для фильтрации сахарных сиропов, для получения масла из масличных растений (подсолнечника, рапса, кукурузы, сои, льна, конопли)
Сельское хозяйство
При переработке отходов животноводства, для очистки фермерских стоков
Очистка воды
Для удаления шлама, ила и прочих отложений, которые образуются на дне ёмкостей водоочистных сооружений
Узнайте цену на оборудование, а также сроки изготовления и доставки необходимой модели
Ленточные фильтр-прессы позволяют отделить до 50–70% воды по отношению к начальному объёму осадка
Механическая очистка
Удаление твёрдых частиц, взвешенных в сточной воде, путём процеживания или отстаивания
Фильтрация
Пропускание воды через фильтрующий материал (например, песок, гравий, активированный уголь), который задерживает мелкие частицы и загрязнители
Обеззараживание
Хотя основная задача фильтр-пресса — механическая и физико-химическая очистка, некоторые модели могут обеспечивать снижение общего микробного числа и удаление патогенных микроорганизмов. Однако в большинстве случаев для дезинфекции сточных вод после фильтр-пресса применяются дополнительные методы, например, хлорирование или ультрафиолетовая обработка
Снижение содержания растворённых веществ
В зависимости от конструкции и используемых фильтрующих материалов, фильтр-пресс может способствовать снижению концентрации растворённых загрязнителей, таких как нефтепродукты, тяжёлые металлы и другие токсичные вещества
Регулирование влажности осадка
Фильтр-пресс может изменять содержание влаги в осадке, что важно для его дальнейшего использования или утилизации
Отделение жидкой фазы от твёрдой
Основная функция фильтр-пресса — отделение очищенной воды от твёрдого осадка, который затем может быть направлен на дополнительную обработку или утилизацию
Многоступенчатость очистки
В некоторых системах фильтр-прессы используются как часть многоступенчатой системы очистки, где каждый этап выполняет свою функцию. В этом случае фильтр-пресс может обеспечивать дополнительную фильтрацию после других методов очистки, таких как коагуляция или флокуляция
Оптимизация процесса очистки
Настройка параметров работы фильтр-пресса позволяет оптимизировать процесс очистки сточных вод в зависимости от состава и характеристик загрязнений
Фильтр-пресс представляет технологическое оборудование для обезвоживания осадка в виде системы приводных и холостых валов, закрепленных на станине. Между валами натянуты две ленты. Для распределения осадка по ленте и снятия обезвоженного кека с ленты используются специальные ножи
Фильтр-пресс предназначен для промышленной фильтрации, и необходим для обезвоживания шлама или избыточного ила, образующегося в процессе работы очистных сооружений. Для этого используются фильтровальные материалы — это фильтровальные ткани и полотна, которые служат средой, через которую улавливаются твёрдые частицы, позволяя при этом проходить жидкости
Некоторые виды фильтровальных материалов для пресс-фильтров:
Полипропиленовые ткани. Отличаются устойчивостью к большинству кислот и щелочей. Работают при температуре до +90 °С
Полиэфирные ткани. Используются в кислых и слабощелочных растворах при температуре от +130 до +150 °С. 1
Нейлоновые ткани. Отличаются устойчивостью к истиранию. Применяются, когда в фильтруемой суспензии или пульпе присутствуют абразивные частицы
Материалы на основе виналона. Состоят из поливиниловых волокон, обладают хорошей устойчивостью к щелочам, высоким влагоотведением и устойчивостью к истиранию
Нетканое полипропиленовое полотно. Предназначено для задержания крупных и среднедисперсных частиц
Также для пресс-фильтров используются фильтровальные салфетки — расходные элементы, которые удерживают на своей тканевой поверхности твёрдые вещества или фракции, которые требуется удалить из очищаемой жидкости
В зависимости от процесса фильтрации, рабочей среды и характеристик твёрдых включений в материале могут применяться различные виды плетения нитей: полотнянное (простое), саржевое, атласное, двухслойное, сложное (комплексное)
Принцип работы фильтр-пресса заключается в разделении суспензий сточных вод под давлением на жидкую фазу (фильтрат) и твердую фазу (осадок — кек), обезвоживание сгущенных шламов очистных сооружений промышленных предприятий, коммунальных очистных сооружений, водопроводных очистных сооружений
Фильтр-пресс может комплектоваться различными контрольно-измерительными приборами и системами управления на базе промышленных контроллеров. В ходе работы система управления контролирует процессы механических перемещений отдельных узлов фильтр-пресса, технологические операции, работу установки фильтрации
В каталоге более подробно представлен перечень нашего оборудования, а так же информация о компании
Рамный. К прочной опоре прикреплены пластины и рамы прямоугольной формы, обтянутые фильтрационным материалом. Между ними закачивают суспензию и сжимают. Жидкость легко проходит сквозь фильтр, отводится в ёмкость для сбора отфильтрованной жидкости. Твердые вещества остаются на поверхности рам
Камерный. Фильтрующая плита и прилегающие к ней плиты (упорная, концевая, несколько прижимных) установлены вертикально. Они перемещаются при помощи направляющих, а пространство между ними образует рабочую камеру толщиной 30 мм. Через специальные отверстия подаётся чистая вода для промывки образующегося осадка, для обработки горячим паром или сжатым воздухом
Мембранный. Фильтровальный осадок для удаления влаги сжимают надувными мембранами
Ленточный. Полученный осадок проходит через фильтровальные ленты, где подвергается сгущению, рыхлению, дополнительному отжиму. Давление между прижимными лентами постепенно возрастает, что приводит к полному обезвоживанию фильтрационной корки
Автоматизированный. Плиты покрыты перфорированными листами, неплотно прилегающими к поверхности. Между плитами и листами оставлено небольшое пространство для прохождения отфильтрованной жидкости. Под давлением внутрь камеры поступает вода для лучшего отжима образующегося осадка
Камерно-мембранный. Является компромиссным решением и сочетает в себе преимущества и возможности мембранного фильтра и бюджетную стоимость. Наиболее часто применяется в горнодобывающей и обогатительной промышленности.
Высокая эффективность разделения твёрдой и жидкой фаз. Пресс-фильтры позволяют достичь высокого уровня обезвоживания, что значительно уменьшает объём осадка
Экономическая эффективность. По сравнению с другими методами обезвоживания пресс-фильтры имеют относительно низкие эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание
Универсальность в работе с различными типами шлама. Пресс-фильтры способны перерабатывать широкий спектр типов осадков, в том числе с различной концентрацией и составом
Экологические преимущества. Эффективно удаляя взвешенные твёрдые частицы и вредные вещества из сточных вод, пресс-фильтры помогают соблюдать строгие экологические нормы и стандарты сброса отходов
Простота эксплуатации и обслуживания. Пресс-фильтры оснащены автоматизированным управлением, что упрощает процесс обезвоживания и снижает потребность в квалифицированной рабочей силе
Компактный дизайн и экономия пространства. Пресс-фильтры имеют компактную конструкцию, что позволяет использовать их на объектах с ограниченным пространством
Возможность регулирования производительности. Производительность пресс-фильтров легко регулируется в зависимости от объёмов поступающих сточных вод
Это оборудование для непрерывного разделения жидких и твердых веществ, где фильтрация происходит за счет вакуума на движущейся пористой ленте. Используется для обезвоживания легкофильтруемых суспензий в горной, химической и пищевой промышленности.
Это аппараты периодического действия, которые на первом этапе заполняются суспензией для образования осадка, а на втором — дожимают (отжимают) этот осадок с помощью надувных мембран. Это позволяет достичь минимальной остаточной влажности продукта.
Это устройства для разделения суспензий, состоящие из набора плит с углублениями (камерами). Твердая фаза накапливается непосредственно в этих камерах, образуя плотные плитки осадка. Применяются для больших объемов фильтрации в металлургии и водоочистке.
Это разновидность автоматического фильтр-пресса с вертикальным расположением плит и круговым движением фильтровальной ткани. Отличается компактностью и высокой эффективностью промывки осадка за счет того, что промывные воды проходят через слой материала несколько раз (противоточная промывка).

