© 2026 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
Перемешивающее устройство
Приготовление и дозирование реагентов
Используется для доочистки гальванических стоков
Группа компаний «ГЕОН»
российская инжиниринговая компания полного цикла, специализирующаяся на проектировании, производстве и монтаже очистных сооружений сточных вод. Уже более 10 лет, компания предлагает комплексные решения в области очистки и перекачки сточных вод
Якорная мешалка
это механическое устройство, предназначенное для перемешивания вязких жидкостей и суспензий в емкостях различного объема. Ее конструкция включает рабочий орган в виде рамного или лопастного механизма, который вращается вдоль стенок сосуда, обеспечивая эффективное перемешивание среды
Основная цель работы якорной мешалки
равномерное перемешивание жидких и полужидких веществ с высокой вязкостью. Устройство предотвращает расслоение состава, улучшает теплообмен между жидкостью и стенками аппарата, а также способствует равномерному распределению компонентов по всему объему
Химическая промышленность
перемешивание вязких растворов, полимеров, клеевых составов
Пищевая отрасль
приготовление кремов, соусов, сиропов
Фармацевтика
изготовление мазей, гелей, суспензий
Косметическая индустрия
перемешивание шампуней, кремов, лосьонов
Производство строительных материалов
размешивание шпаклевок, герметиков, красок
Эффективное перемешивание вязких сред за счет плотного контакта с жидкостью
Равномерный теплообмен между средой и стенками аппарата
Предотвращение оседания частиц и расслоения смеси
Гибкость конструкции — возможна установка дополнительных лопастей или скребков
Оптимизация энергозатрат — подбор мощности привода с учетом параметров жидкости
Нержавеющая сталь
устойчива к коррозии, химически инертна
Углеродистая сталь с защитным покрытием
используется для менее агрессивных сред
Полимерные и композитные материалы
снижают налипание продукта, подходят для специфических случаев
Этап 1
Определение характеристик перемешиваемой среды (вязкость, плотность, коэффициент теплообмена)
Этап 2
Выбор формы и диаметра лопастей аппарата в зависимости от типа вращения и объема емкости
Этап 3
Расчет частоты вращения вала и числа оборотов для эффективного перемешивания
Этап 4
Определение мощности привода с учетом сопротивления среды и конструктивных особенностей
Этап 5
Расчет высоты установки мешалки для равномерного перемешивания
Этап 6
Анализ устойчивости конструкции (учет механических нагрузок, возможных вибраций)
Этап 7
Проверка соответствия расчетных значений нормативным требованиям
Плотность и вязкость жидкости — чем выше вязкость, тем больше мощности требуется для перемешивания
Диаметр емкости и высота заполнения среды — влияет на выбор параметров конструкции
Число оборотов мешалки — подбирается в зависимости от типа жидкости и эффективности перемешивания
Процесс теплообмена — особенно важен при подогреве или охлаждении среды
Сопротивление среды вращению — определяет нагрузку на привод и вал мешалки
Форма и число лопастей — оптимизируют процесс перемешивания
Допустим, необходимо спроектировать мешалку для емкости объемом 5000 литров, предназначенной для перемешивания жидкости с высокой вязкостью. Первым шагом определяется плотность среды и ее вязкость. Затем выбирается конструкция мешалки — в данном случае предпочтительна лопастная конструкция с дополнительными скребками
Далее рассчитывается диаметр рабочей части мешалки, принимается во внимание коэффициент заполнения емкости и подбирается число оборотов вала. На основе формулы крутящего момента определяется мощность привода, обеспечивающая эффективное перемешивание
После этого проводится анализ устойчивости конструкции с учетом механических нагрузок, рассчитывается возможное сопротивление среды и определяется оптимальная высота установки мешалки
В каталоге более подробно представлен перечень нашего оборудования, а так же информация о компании
Рабочий орган (якорь) — рамная или лопастная система, контактирующая со средой
Вал мешалки — соединяет рабочий орган с приводом
Привод (двигатель, редуктор) — обеспечивает вращение мешалки
Опорные элементы — обеспечивают устойчивость конструкции
Дополнительные элементы (скребки, перегородки) — повышают эффективность перемешивания
При запуске привода вращение передается на вал, который приводит в движение лопасти аппарата. Они перемещаются вдоль стенок емкости, создавая поток жидкости, распределяя тепло и предотвращая расслоение смеси. В случаях, когда среда имеет высокую вязкость, могут использоваться турбинная мешалка или комбинированные конструкции с несколькими рабочими органами
