© 2025 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
«Геон» — российская инжиниринговая компания, специализирующаяся на комплексных решениях в сфере очистки и транспортировки сточных вод. Мы выполняем полный цикл работ: от проектирования и собственного производства до установки и ввода в эксплуатацию очистных сооружений
Наша цель — минимизировать любые риски и исключить ошибки на каждом этапе реализации проекта. Мы берем на себя все вопросы: от подбора оптимального оборудования и получения согласований до строительства и запуска системы, которая действительно работает
Главный приоритет — учесть все пожелания клиента и избавить его от организационных и технических сложностей
Пройдем вместе все этапы реализации проекта
В каталоге более подробно представлен перечень нашего оборудования, а так же информация о компании
На современном рынке оборудования для очистки сточных вод существует несколько типов флотаторов, каждый из которых ориентирован на определенные особенности загрязнений и условий эксплуатации
Механические флотаторы — работают за счёт перемешивания сточных вод с воздухом с помощью механических устройств. Применяются при необходимости грубой предварительной очистки
Пневматические флотаторы — используют давление воздуха без механического воздействия. Такие системы просты в эксплуатации, но уступают по эффективности более сложным конструкциям
Напорные флотаторы — создают избыточное давление в потоке, насыщая воду пузырьками воздуха, которые способствуют поднятию загрязнений на поверхность
Реагентные флотаторы — наиболее технологически продвинутое решение. Они сочетают воздействие микропузырьков воздуха с добавлением специальных реагентов, что обеспечивает высокую эффективность в удалении даже трудноудаляемых нефтепродуктов и тонкодисперсных частиц загрязнений
Реагентный флотатор — это высокоэффективное оборудование, предназначенное для удаления мелкодисперсных веществ, эмульгированных нефтепродуктов, жиров и других загрязнений из промышленных стоков с использованием одновременно химической и физической обработки.
В основе технологии лежит принцип флотации, когда загрязнённые компоненты поднимаются на поверхность с помощью мельчайших пузырьков воздуха, создаваемых во флотационной камере. Специальные реагенты(коагулянты и флокулянты) позволяют объединять загрязняющие частицы в более крупные флокулы, что значительно повышает эффективность процесса. Этот тип оборудования незаменим в отраслях, где требуется максимальное удаление труднорастворимых или стойких веществ, включая нефтепродукты и органические соединения
Почему стоит выбрать именно реагентную систему
Реагентный флотатор состоит из следующих ключевых узлов:
Флотационная камера — основной модуль, где осуществляется разделение загрязнений
Система насыщения воздуха — создает микропузырьки для эффективного подъема частиц
Дозаторы реагентов — обеспечивают точное введение коагулянтов и флокулянтов
Механическая система сбора шлама — удаляет скопившиеся на поверхности загрязненные флокулы
Блок управления — автоматизирует весь процесс флотации
Система подачи стоков и отвода осветлённой воды — обеспечивает равномерный поток и удаление очищенной жидкости
Принцип действия флотатора базируется на технологии напорной флотации — одной из наиболее распространённых форм физико-химической очистки сточных вод. Эта методика направлена на удаление гидрофобных частиц, таких как нефтепродукты, жиры, взвешенные вещества, органические примеси, ПАВ, масла, а также различных нерастворимых загрязнений и неорганических компонентов
В основе процесса лежит способность этих загрязнений образовывать флотокомплексы — соединения, которые образуются в результате прилипания пузырьков воздуха к частицам загрязнений. Под действием этого взаимодействия загрязнения всплывают на поверхность, формируя пенный слой.
Однако следует учитывать, что пузырьки воздуха эффективно взаимодействуют только с гидрофобными частицами, то есть с теми, которые плохо смачиваются водой. Чтобы повысить результативность очистки и обеспечить захват более широкого спектра загрязнений, в систему дополнительно вводятся коагулянты и флокулянты. Такой подход называется реагентной флотацией. Применяемые реагенты адсорбируются на поверхности загрязняющих веществ, уменьшая их смачиваемость и способствуя образованию более крупных агрегатов, которые легче поддаются удалению. Кроме того, коагулянты позволяют эффективно устранять загрязнения, находящиеся в форме коллоидов, устойчивых эмульсий и мелкодисперсных взвесей
Весь комплекс указанных процессов реализуется внутри специализированного оборудования — флотатора. Приготовление и точное дозирование рабочих растворов коагулянтов и флокулянтов осуществляется с помощью автоматизированных установок, которые поставляются нашей компанией или их аналогов. Оптимальный выбор марок и доз реагентов подбирается в ходе опытно-промышленных испытаний и в процессе эксплуатации системы, что позволяет адаптировать очистку под конкретный состав стоков
Реагентные флотаторы востребованы в самых разных сферах, где необходима высокая степень очистки стоков:
Нефтехимическая промышленность — удаление нефтепродуктов
Металлургия — очистка от взвешенных и тяжёлых веществ
Пищевая отрасль — борьба с жирами и белковыми соединениями
Целлюлозно-бумажное производство — удаление волокнистых загрязнений
Автомойки и станции техобслуживания — эффективное удаление мелких частиц и эмульсий
Мясокомбинаты и молочные заводы — очистка стоков от жира, белка, органики
Установка реагентного флотатора — процесс, требующий тщательной подготовки и соблюдения технологических норм
Подготовка площадки
Производится выравнивание и гидроизоляция площадки. Создаётся ж/б основание с анкерным креплением
Монтаж оборудования
Устанавливается корпус флотатора, закрепляются дозаторы реагентов, насосы подачи и отведения воды, блоки насыщения воздухом, сборник осадка
Подключение коммуникаций
Подводятся трубы подачи стоков, отведения очищенной воды, системы электропитания, каналы подачи реагентов воздуха
Пусконаладка
Специалисты настраивают автоматику, проверяют герметичность, откалибровывают дозирующие системы, запускают первый цикл флотационного процесса
Для долгосрочной и стабильной работы реагентного флотатора требуется регулярное техобслуживание:
Очистка флотационной камеры от накопившегося осадка
Контроль и промывка форсунок подачи воздуха
Проверка и замена изношенных частей механической системы сбора загрязнений
Калибровка дозаторов реагентов
Диагностика электроавтоматики и программного обеспечения
Регулярный отбор проб стоков для контроля качества очистки
Реагентные флотаторы используют коагулянты и флокулянты для усиления образования хлопьев и улучшения очистки, тогда как обычные работают только за счет пузырьков воздуха
До 99% для эмульгированных масел и 95-98% для взвешенных частиц. Для сравнения: безреагентные методы дают 70-85%
Необходимость складского хранения реагентов, контроль за дозировкой (перерасход увеличивает затраты), утилизация шлама (но его объем меньше, чем при отстаивании)
