Схема станции обезжелезивания воды

Компания ГК ГЕОН
специализируется на разработке и производстве очистных сооружений и промышленных фильтров для очистки воды и стоков. У нас есть 3 производственные площадки, где изготавливается оборудование из стеклопластика, полиэтилена и металла (стали)

120 + проектов

реализовано нашей командой специалистов

2 площадки

для производства оборудования

37 типов

оборудования производим ежегодно

Качество воды из скважины часто не соответствует нормам СанПиН. Высокая концентрация железа, наличие марганца и сероводорода делают жидкость непригодной для использования в быту. Чтобы получить чистую воду, необходим правильный подход. В этой статье мы подробно разберем технологическую схему современной станции, которая очищает воду эффективно и надежно

Зачем нужна сложная схема очистки?

аэрация + обезжелезивание + умягчение воды

Вода может содержать не только соединения железа, но и растворенного железа (двухвалентная форма), которое не видно невооруженным глазом, но при контакте с воздухом оставляет ржавые подтеки. Кроме того, в воде из скважины часто присутствуют марганец и сероводород, придающие жидкости неприятный запах.

Комплексная очистка воды от железа, марганца и сероводорода требует последовательного применения нескольких технологий. Именно поэтому классическая технологическая схема станции состоит из нескольких ключевых блоков.

Обследование
Устанавливаем степень изношенности оборудования, определяем уровень эффективности и необходимость обновления системы, даем профессиональные рекомендации возможностях и вариантах модернизации очистных сооружений

Проектирование
Производим расчет показателей по степени очистки хозяйственно-бытовых сточных вод, разрабатываем проектную документацию, берем на себя все этапы по согласованию точки сброса и получению разрешения на строительство очистных сооружений

Производство
Изготавливаем очистные системы по вашему техническому заданию, дополнительно комплектуем станции необходимыми модулями очистки, датчиками и системами автоматизации и диспетчеризации

Доставка
Осуществляем доставку очистных сооружений любым видом транспорта в пределах России и стран СНГ, что позволяет нам оперативно осуществлять монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию

Монтаж
Наша команда может совершить монтаж очистных сооружений на вашем объекте, подготовить котлован, установить резервуары, подвести инженерные коммуникации

Шеф-монтаж
Предоставим специалиста, который проконтролирует правильность выполнения монтажных работ и соблюдением норм, обучит персонал управлению оборудованием и предоставит регламенты для правильного обслуживания и своевременного ремонта очистных сооружений

Пусконаладка
Настроим оборудование для качественной непрерывной работы, проведем тестовый пуск системы очистки хозяйственно-бытовых сточных вод, зафиксируем результаты запуска в рабочей и закрывающей документации

Основное назначение станции обезжелезивания воды
улучшение качества воды путем удаления железа, марганца, сероводорода и механических примесей. Это особенно важно в случаях, когда исходной водой является подземная или артезианская вода, содержащая значительное количество растворенных металлов. Станции используются для подготовки питьевой воды, а также в промышленности, сельском хозяйстве и жилищно-коммунальном хозяйстве

Рассмотрим, как вода проходит через все ступени системы очистки воды в загородных домах и на коттеджных участках.

1. Механическая очистка (фильтр грубой очистки)

Первым этапом на пути воды из скважины всегда стоит фильтр грубой очистки. Эта ступень защищает дорогостоящее оборудование от песка, глины и взвешенных частиц. Универсальные фильтры этого типа требуют минимального обслуживания и не занимают много места.

2. Аэрация — ключевой этап окисления

Для эффективного удаления сероводорода и перевода растворенного железа в нерастворимую форму используется аэрация. В зависимости от состава воды и требуемой производительности применяется напорная аэрация.
В этом блоке вода насыщается кислородом. Процесс окисление железа и марганца запускается естественным путем. Это один из важнейших этапов, так как без кислорода фильтры не смогут задерживать мелкодисперсные частицы.

3. Фильтрация каталитической загрузкой

После насыщения кислородом вода поступает в узел фильтрации. В основе современных систем водоочистки лежат фильтры с каталитической загрузкой. Такое оборудование удаляет железо, марганец и сероводород в одном корпусе. Универсальные фильтры этого типа работают в широком диапазоне нагрузок и обеспечивают высокую степень очистки.

Особенность работы: каталитической загрузкой ускоряется реакция окисления. В отличие от старых методов, это требует много реагентов? Нет, наоборот, такая технология экономична. Однако стоит учитывать, что объем воды, который может обработать станция за цикл, зависит от диаметра корпуса и типа загрузки.

4. Стабилизация и обеззараживание

На финальном этапе вода может проходить через угольные фильтры для удаления остаточного хлора и улучшения вкуса. Если в исходной воде присутствуют бактерии или анализ воды показал высокое органическое загрязнение, в схему включается насос дозатор для введения гипохлорит натрия. Это обеспечивает биологическую безопасность.

5. Система обратного осмоса (при необходимости)

Если анализ воды показывает повышенную жесткость или высокое солесодержание, которое не устраняется стандартным обезжелезивателем, после основной станции монтируется система обратного осмоса. Эта технология позволяет получить очищенной воды идеального качества для питья. Монтаж систем обратного осмоса требует стабильного давления, которое обеспечивает насосная станция.

Схема работы включает несколько основных этапов:

Аэрация (окисление железа)
На этом этапе вода насыщается кислородом, который окисляет двухвалентное железо до трёхвалентного, образуя хлопья гидроксида железа

Фильтрация
Образовавшийся осадок (Fe(OH)₃) задерживается на фильтрующем материале

Очистка от марганца и других примесей
Если вода содержит марганец или сероводород, дополнительно используются

Промывка фильтров
Чтобы поддерживать эффективность системы, фильтры регулярно промываются водой в автоматическом или ручном режиме. Это удаляет накопившиеся загрязнения и восстанавливает работу фильтрующих материалов

Основные материалы для корпусов фильтров:

Стеклопластик — один из наиболее популярных материалов. Обладает высокой устойчивостью к коррозии, легкий по весу, выдерживает давление до 10–16 атм. Используется как в бытовых, так и в промышленных установках

Нержавеющая сталь  — применяется в промышленных станциях и там, где требуется повышенная прочность и устойчивость к агрессивным средам. Сталь не вступает в реакцию с водой и продуктами фильтрации, выдерживает высокое давление и температуру

Полиэтилен низкого давления (ПНД) — используется в бюджетных решениях и в системах с невысоким рабочим давлением. Обладает антикоррозийными свойствами, но чувствителен к ультрафиолету, поэтому требует защиты от прямого солнечного света

Углеродистая сталь с антикоррозийным покрытием — встречается в больших промышленных системах. Такие корпуса дешевле нержавеющих, но требуют регулярного технического обслуживания

При проектировании схемы станции обезжелезивания воды важно учитывать следующие аспекты:

Состав и концентрация примесей
от этого зависит выбор технологии очистки

Скорость фильтрации
регулируется в зависимости от напорных характеристик и типа фильтрующей загрузки

Наличие реагентов
в некоторых случаях требуется применение химических веществ для улучшения эффективности очистки

Автоматизация процессов
применение современных клапанов и систем управления повышает надежность работы станции

Обслуживание системы
необходимо учитывать удобство замены фильтрующих элементов и проведения регенерации загрузки