Не нашли что искали? Заполняйте форму по кнопке ниже и наши специалисты помогут принять оптимальное решение
«Геон» — российская инжиниринговая компания, специализирующаяся на комплексных решениях в сфере очистки и транспортировки сточных вод. Мы выполняем полный цикл работ: от проектирования и собственного производства до установки и ввода в эксплуатацию очистных сооружений
Наша цель — минимизировать любые риски и исключить ошибки на каждом этапе реализации проекта. Мы берем на себя все вопросы: от подбора оптимального оборудования и получения согласований до строительства и запуска системы, которая действительно работает. Главный приоритет — учесть все пожелания клиента и избавить его от организационных и технических сложностей
Проектирование
Разработка индивидуальных проектов очистных сооружений с учетом специфики объекта и требований заказчика
Использование современных технологий и оборудования для обеспечения максимальной эффективности и экологичности
Производство
Изготовление высококачественных компонентов и оборудования для очистных сооружений на собственных производственных мощностях
Контроль качества на всех этапах производства, включая входной контроль сырья и материалов
Монтаж и пусконаладочные работы
Установка очистных сооружений с соблюдением всех норм и правил безопасности
Пусконаладочные работы для обеспечения стабильной и эффективной работы оборудования
Обслуживание и ремонт
Предоставление услуг по техническому обслуживанию очистных сооружений для поддержания их работоспособности и предотвращения аварийных ситуаций
Проведение капитального и текущего ремонта для продления срока службы оборудования
В каталоге более подробно представлен перечень нашего оборудования, а так же информация о компании
На рынке представлено несколько типов промышленных сетчатых фильтров, каждый из которых имеет своё назначение:
У-образный — компактный, с удобной очисткой и отводом загрязнений
Т-образный — чаще применяется в ограниченном пространстве
Прямоточный — минимальное гидравлическое сопротивление
С магнитным элементом — дополнительная защита от металлических включений
С промывкой (ручной или автоматической) — подходит для непрерывных циклов без остановки систем
Фланцевое или резьбовое подключение — под разные виды трубной арматуры (латунные, нержавеющие, стальные трубы и др.)
У-образный сетчатый магнитный фильтр — это комбинированное устройство, предназначенное для улавливания как обычных механических загрязнений (песок, окалина, ржавчина), так и ферромагнитных частиц (стружка, металлическая пыль). Особенность конструкции — У-образная форма корпуса и наличие встроенного магнита, усиленного сетчатым элементом. Корпус из чугунного материала делает фильтр надежным, устойчивым к внешним нагрузкам и колебаниям давления. Это идеальное решение для систем, где установлены насосы, краны, задвижки, клапаны, а также важна защита дорогостоящих комплектующих
У-образный сетчатый фильтр, как и любой другой фильтрующий элемент, применяется для разделения различных веществ. Однако его ключевая особенность заключается в том, что он устраняет твердые загрязнения из жидких, газообразных и паровых сред при помощи встроенного сетчатого элемента, выполненного из металлической проволочной сетки.
Этот тип фильтра широко используется в промышленных трубопроводных системах для защиты оборудования — таких как насосы, регуляторы давления, поворотные затворы, счетчики, конденсатоуловители и другие узлы — от механических повреждений. В ряде случаев фильтры дополнительно оснащаются продувочными клапанами, которые упрощают процесс очистки без необходимости полной остановки системы
Если загрязненность среды низкая и интервалы между обслуживаниями достаточно велики, сетку фильтра можно очищать вручную. Для этого требуется временно отключить трубопровод и снять крышку фильтра для доступа к элементу. Однако при эксплуатации в системах с высокой нагрузкой целесообразно использовать У-образные фильтры с штуцером продувки, который позволяет производить очистку сетки без демонтажа и остановки оборудования. Чтобы упростить процесс, на штуцер можно установить шаровый или продувочный клапан — достаточно просто открыть его, чтобы удалить скопившиеся загрязнения, не вмешиваясь в работу системы
Благодаря своей универсальности, У-образные сетчатые фильтры находят применение в самых разных отраслях. Они изготавливаются из различных материалов в зависимости от условий эксплуатации. Например, углеродистая сталь подходит для стандартных условий, но не выдерживает предельных температур и высокого давления. В таких случаях рекомендуется выбирать конструкции из хромомолибденовой стали — она идеально подходит для работы с паром, горячими газами и в энергетических установках, где важны устойчивость к экстремальным режимам и долговечность
Главное отличие У-образного магнитного фильтра — наличие магнитного блока, встроенного в фильтрующий узел. Обычные сетчатые фильтры задерживают только крупные и средние механические примеси, но пропускают мелкие металлические частицы. Это особенно критично в системах с стальными и чугунными трубами, где внутри образуется окалина, ржавчина и металлический мусор. Магнитный элемент притягивает и удерживает эти частицы на внутренней стенке фильтра, снижая риск выхода из строя дорогостоящего оборудования. Таким образом, фильтр не просто «ловит» грязь — он удлиняет срок службы всей системы и снижает расходы на обслуживание
Хозяйственно-питьевая вода (технического назначения)
Используется в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения
Фильтр удаляет песок, ржавчину, накипь и металлические включения, которые могут повредить клапаны, затворы, резьбу, фланцы и теплообменное оборудование
Промышленная циркулирующая вода
Применяется в замкнутых циклах охлаждения, вентиляции, кондиционирования
Фильтр защищает насосы и трубопроводы от отложений и ферромагнитной пыли, продлевая срок службы всей системы
Техническая вода с механическими примесями
Например, вода из скважин, рек, каналов и накопительных резервуаров
Благодаря встроенному магниту и прочной корзине, фильтр задерживает как песок и ил, так и окалину, металлическую стружку, сварочные шлаки, которые часто встречаются в технологических процессах
Конденсат
Особенно в пароконденсатных системах, где важна защита от коррозии и засоров
Фильтр предотвращает попадание отложений в оборудование и латунные, чугунные или нержавеющие теплообменники
Оборотная вода в производстве
Фильтр очищает воду, используемую для технологических нужд: промывки, мойки, охлаждения станков и деталей
Это особенно важно для защиты оборудования с точной механикой, где даже мелкие абразивные частицы могут вызвать преждевременный износ
Вода с металлической стружкой и пылью
Типично для машиностроения, металлообработки и сварочных производств
Встроенный магнит эффективно притягивает металлические частицы, которые не задерживаются обычной сеткой
Корпус – литой, из высокопрочного чугуна, рассчитан на продолжительные нагрузки и высокое давление
Магнитный модуль – встроен вдоль оси потока, притягивает частицы металлов
Сетчатая корзина – из нержавеющей стали, устанавливается в У-образном канале, задерживает механические примеси
Крышка – с винтовыми или затворными креплениями, уплотнена термостойким сальником
Соединения – чаще всего фланцевое, для промышленных трубопроводов, но возможна и резьба для локальных участков
Смотровой люк (опция) – визуальный контроль состояния фильтра
Этап 1. Поступление жидкости
Поток воды или рабочей жидкости входит через входной патрубок, проходя через встроенные клапаны
Этап 2. Отклонение потока
Благодаря U-образной геометрии создается направленное течение, усиливающее осаждение крупных частиц
Этап 3. Механическая фильтрация
Частицы задерживаются сеткой, установленной в фильтрующей корзине
Этап 4. Магнитная фильтрация
Одновременно металлические примеси притягиваются к магнитному элементу, встроенному в корпус
Этап 5. Выход
Очищенная жидкость выходит дальше по трубе, попадая в технологическую систему без риска повреждения насосов, клапанов и другого оборудования
Системы отопления и охлаждения
Промышленные линии водоподготовки
Инженерные трубы и трубопроводы
Оборудование с задвижками, клапанами, затворами
Технологические циклы с подачей воды, пара, растворов
Агрегаты с насосами, турбинами и теплообменниками
Производственные товары, где важно сохранить чистоту среды
Подбор точки монтажа: Устанавливается на горизонтальных участках трубопровода перед ключевым оборудованием
Ориентация: Крышка корзины направляется вниз для удобства доступа к фильтрующему элементу
Крепление: Используются стандартные фланцевые соединения или резьбовые муфты в зависимости от типа труб
Герметизация: Все соединения уплотняются прокладками, устойчивыми к температуре и давлению
Проверка давления: После монтажа проводится опрессовка системы, исключающая протечки
Регулярная промывка сетки и магнитного модуля — обычно раз в 2–4 недели в зависимости от загрязнённости среды
Откручивание крышки, извлечение корзины, ручная или ультразвуковая очистка
Проверка уплотнений и повторная установка без замены деталей, если они не повреждены
Для больших промышленных систем рекомендуется установка продувочного крана или ручного сливного затвора
Корпус – из высокопрочного чугунного сплава
Магнит – неодимовые вставки в герметичном корпусе
Корзина – из нержавеющей стали AISI 304
Уплотнения – термостойкий каучук или фторполимеры
Соединения – фланцевые, с болтами из стали или латуни
Контролируйте эффективность фильтрации — не ждите отказа оборудования
Магнитный элемент фильтра рассчитан на длительный срок службы, но со временем его способность удерживать ферромагнитные частицы снижается. Основные признаки потери эффективности:
Увеличение количества металлических частиц в корзине при промывке
Повышенное давление в системе, несмотря на регулярную очистку сетчатого элемента
Частое засорение защищаемого оборудования (например, клапанов, насосов, задвижек)
Рекомендуется проверять магнит каждые 6–12 месяцев, особенно при работе с загрязнённой технической водой. Если магнит перестал притягивать металлические включения или вы видите визуальное истончение защитного слоя, пора заменить его. К счастью, конструкция фильтра позволяет это сделать без демонтажа всего узла
Фильтр сочетает механическую очистку сеткой и удаление металлических примесей магнитом, обеспечивая двойную защиту системы
Рекомендуется проверять каждые 1–3 месяца. Частота зависит от загрязненности среды
От 10 лет и более при регулярном обслуживании. Магнит и сетка могут потребовать замены через 3–5 лет