© 2026 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
Механический барабанный фильтр — надежное оборудование для механической очистки воды и стоков. Наше устройство представляет собой вращающийся барабан, обтянутый фильтрующей сеткой из нержавеющей стали. Загрязненная вода проходит через полотно, оставляя взвешенные частицы внутри барабана. Мы производим барабанные фильтры как для промышленной фильтрации сточных вод, так и для систем замкнутого водоснабжения. Фильтр для пруда или очистных сооружений — любая модель базируется на принципе механической фильтрации с самоочищением
Мы производим барабанные фильтры, которые устанавливаются на объектах рыбоводства, пищевых производствах и очистных сооружениях
Барабанный фильтр или барабанное сито (барабанная решетка) представляет собой технологическую установку, состоящую из корпуса с закрепленным в нем на подшипниках щелевым ситом и приводом от мотор-редуктора, подающим желобом, приемным желобом, скребком для снятия загрязнения с поверхности сита, устройством промывки
Устройство предназначено для разделения суспензий путём их фильтрации под действием центробежной силы, возникающей при вращении фильтрующего элемента (барабана)
Конструкция барабанного вакуум фильтра предполагает наличие вращающегося барабана, погруженного в корыто с суспензией. Работа основана на создании вакуума внутри барабана. Схема барабанного вакуум фильтра включает следующие узлы:
Распределительной головки, камеры и привода. Барабан разделен на отдельные секции, каждая из которых соединяется вакуумной линией с распределительной системой.
Для создания вакуума используется вакуумного насоса. Конструкция барабанного обеспечивает непрерывного действия — это один из главных плюсов аппараты химической промышленности
Схема барабанного фильтра понятна: барабан фильтра покрыт фильтровальной тканью, а его наружной фильтрующей поверхностью является перфорированный лист
Предлагаем барабанные фильтры для очистки воды от примесей для вашего объекта разной производительности
Принцип работы барабанного фильтра основан на непрерывной механической сепарации. Вода поступает внутрь полого барабана. Барабан покрыт фильтрующими сетками из нержавеющей стали с точным размером ячеек. Чистая жидкость проходит через сетку и отводится в накопительный бак или на следующую ступень системы очистки. Взвешенные частицы остаются внутри барабана и поднимаются вверх по лопастям.
Когда датчик уровня фиксирует слой загрязнений или снижение пропускной способности, включается автоматический цикл промывки сетки. Система автоматический промывки активирует промывочный насос, и вода высоким давлением подается через форсунки. Струи смывают шлам с сетки, после чего он уходит в отводящий лоток. Весь процесс не требует остановки вращения барабана. Блок управления фильтром оснащен программируемой логикой, что позволяет адаптировать интервалы очистки под реальный расход воды.
Конструкция фильтра полностью выполнена из нержавеющей стали. Это гарантирует долгий срок службы даже в агрессивных средах
Высокая эффективность разделения суспензий
Возможность разделения суспензий с крупными твёрдыми частицами
Простота эксплуатации
Обслуживание фильтра сводится к периодической очистке и замене фильтрующих элементов
Большой диапазон производительности
От 19 до 660 м³/час
Автоматическая корректировка работы
Благодаря датчику уровня воды, который при наполнении установки жидкостью подаёт сигнал в блок управления, который включает вращение барабана
Компактность установки
Занимают площадь чуть больше 1 кв.м
Оставьте заявку на подбор оборудования и узнайте цену барабанного фильтра нужно модели и комплектации, а также сроки изготовления и доставки оборудования
Барабанные вакуумные фильтры
Используются для фильтрации суспензий с высоким содержанием твёрдых частиц.
Барабанные дисковые фильтры
Имеют несколько дисков, которые вращаются вокруг центральной оси
Барабанные ленточные фильтры
Имеют ленту, которая обматывает барабан
Прочность конструкции
Фильтр должен выдерживать нагрузки, связанные с давлением, весом осадка и воздействием агрессивных сред
Качество фильтрующего материала
Материал должен обладать высокой износостойкостью, химической устойчивостью и быть подходящим для обрабатываемой среды: нержавеющая и конструкционная сталь, полипропилен
Энергоэффективность
Фильтр должен обеспечивать минимальное энергопотребление при максимальной производительности. Требования к току: напряжение – 220 В, частота – 50 Гц. Питание необходимо для работы насоса и мотор-редуктора
Скорость и равномерность вращения
Приводной механизм должен обеспечивать стабильное вращение барабана для равномерного осаждения и фильтрации
Удобство обслуживания
Должен быть обеспечен легкий доступ к основным узлам для их очистки, замены и ремонта
Экологическая безопасность
Конструкция должна исключать утечку фильтрата или осадка, особенно при работе с опасными веществами
Рабочий диапазон температур
Важно обеспечить температурный диапазон: от +5 до +40°C. Отрицательные температуры не допустимы – промерзание выводит установки из строя
В процессе работы барабанного вакуум фильтра при погружении в корыто под действием вакуума жидкость проходит через фильтровальную ткань, а твердые частицы задерживаются. Образуется слой осадка. Этот этап называется зоной фильтрования
Длительность процесса фильтрования зависит от свойств суспензии. После выхода из жидкости начинается зона отжима, где под действием вакуума происходит обезвоживания осадка. Слой осадка уплотняется
Частота вращения барабана регулирует время фильтрования и толщину осадка. Поверхности фильтрования напрямую зависит от диаметр барабана. Важно помнить: чем выше частота вращения, тем тоньше слой осадка, но выше производительность по жидкой фазе
Далее барабан входит в зону промывки. Для улучшения качества продукта применяется промывки осадка. Промывная жидкость подается сверху и также отсасывается вакуумом, проходя через фильтровальную ткани и уже накопленный слой осадка. Отвод промывной жидкости осуществляется через вакуумной линией. После промывки наступает зона сушки — под действием вакуума удаляются остатки влаги. Затем начинается зона съема. Здесь ключевую роль играет подачи сжатого воздуха. С помощью помощью сжатого воздуха происходит поддув под фильтровальной тканью, что облегчает съема осадка. Схема барабанного вакуум фильтра подразумевает использование ножа или струны для финального съема осадка
Скачайте каталог и оставьте заявку на необходимое оборудование, а наши специалисты подберут оптимальное решение для вашего проекта
Основная специализация — оборудование для очистки промышленных стоков и оборотного водоснабжения. Механический фильтр удаляет волокна, окалину, песок, органику и остатки корма. Фильтры серии показывают высокую эффективность в процессах предварительной очистки перед передачей воды на биологические или мембранные установки.
Активно используется барабанный фильтр для пруда и индустриальных комплексов выращивания рыбы. В системах замкнутого водоснабжения (УЗВ) критически важно поддерживать чистоту воды. Наши фильтры являются оптимальным решением для удаления взвесей и не съеденных кормов. Фильтр для очистки воды в УЗВ работает в паре с насосным оборудованием и ультрафиолетовыми излучателями, обеспечивая идеальные условия для разведения рыбы. Применение барабанных установок позволяет сократить расход воды и повысить плотность посадки рыбы. В прудах фильтр устанавливается как самостоятельная единица или в составе модульной станции.
Другие сферы использования:
Фильтры предварительной очистки на пищевых производствах.
Очистка ливневых стоков.
Механической очистки воды из скважин и открытых источников.
Фильтры могут комплектоваться дополнительными отсеками под сорбенты или УФ-лампы. Модульная система сборки позволяет масштабировать станцию
Сердце системы — распределительной головки. Она автоматически переключает секции барабана с вакуума на подачу сжатого воздуха в момент входа в зону съема. Конструкция барабанного вакуум фильтра также включает привод мешалки, который предотвращает оседание твердых частиц в корыте. Мешалка качается внутри корыта, обеспечивая равномерную концентрацию суспензии. Барабана разделена на части барабана с помощью продольных перегородок. Каждая из таких части барабана подключается к своему каналу в распределительной системе. Без правильной настройки работы барабанного вакуум фильтра невозможно добиться эффективного обезвоживания
Схема барабанного фильтра работает по принципу наружной фильтрующей поверхности барабана. Весь цикл — от входа в суспензию до съема осадка — повторяется непрерывно
Основные параметры: диаметр барабана и поверхности фильтрования определяют производительность. Для создания глубокого вакуума используется вакуумного насоса в паре с ресивером. Подача сжатого воздуха в зону отдувки занимает всего 2-3% от окружности барабана. Привод мешалки и частота вращения синхронизированы
После съема осадка фильтровальной тканью продувается сжатым воздухом для регенерации. Под действием вакуума ткань прилегает к барабану, и цикл начинается заново. Благодаря распределительной головки и вакуумной линией достигается полная автоматизация
Автоматический режим работы
Это энергоэкономичный режим. Он осуществляется посредством датчика уровня, который при наполнении установки подает сигнал и фильтрационный барабан начинает вращение. Настройка прибора выполняется в зависимости от условий эксплуатации, концентрации загрязнений стоков, их состава, объема жидкости проходящей через установку за единицу времени. Длительность очистки устанавливается на реле времени. Важно максимально грамотно расположить датчик уровня на барабане
Ручной (профилактический) режим работы
Преимущественно этот режим работы используется для проведения регламентных мероприятий. Вручную включается постоянная подача воды, которая смывает загрязнения с сетки, они поступают сначала – в желоб, затем – в обезвоживатель осадка
ГК «ГЕОН» – является российским производителем канализационных насосных станций подземного емкостного типа из стеклопластика, полиэтилена и стали, а также комплектных блочно-модульных КНС
Компания предлагает широкий спектр услуг в области водоотведения: проектирование локальных очистных сооружений и насосных станций, изготовление и сборка КНС и сопутствующего оборудования, строительство, монтаж и запуск канализационных насосных станций на объекте
Для бесплатной консультации по емкостному оборудованию обратитесь к нашим специалистам
Ответ: Конструктивно все наши фильтры являются представителями одного класса — механической очистки. Однако промышленные версии имеют усиленный корпус фильтра, рассчитанный на высокий расход воды и интенсивный режим эксплуатации 24/7. Фильтр для пруда часто имеет меньшие габариты и может интегрироваться в ландшафтные системы. Но принцип работы барабанного един: вращающийся барабан и фильтрующая сетка. В моделях для рыбы мы особое внимание уделяем деликатному режиму промывки, чтобы избежать стресса у мальков.
Ответ: Для систем замкнутого водоснабжения при выращивании рыбы мы рекомендуем сетку барабана 60 микрон. Этого достаточно, чтобы задержать мельчайшие остатки корма и фекалии, сохраняя при этом высокую пропускную способность. Более тонкая фильтрация (менее 40 микрон) потребует частой обратной промывки и увеличит нагрузку на промывочный насос. При первичной очистке сточных вод с большим количеством песка лучше использовать ячейку 100-200 микрон.
Ответ: Забив форсунок происходит, если вода для обратной промывки сетки низкого качества. Рекомендуем подавать на форсунки уже очищенной воды из технического водопровода или устанавливать дополнительный механический фильтр перед промывочным насосом. В наших новых моделях мы используем форсунки увеличенного сечения, которые менее чувствительны к загрязнениям. В стандартном режиме автоматический промывки запускается часто, но короткими циклами, что предотвращает высыхание грязи на форсунках.
Ответ: При отправке заявки с сайта вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности. Обработки персональных данных осуществляется строго в рамках ФЗ-152. Информация используется только для связи с вами и подготовки коммерческого предложения. Мы не передаем данные третьим лицам. Все права защищены.
