© 2026 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
Не нашли что искали? Заполняйте форму и наши специалисты помогут с подбором оптимального решения
«Геон» — российская инжиниринговая компания, специализирующаяся на комплексных решениях в сфере очистки и транспортировки сточных вод. Мы выполняем полный цикл работ: от проектирования и собственного производства до установки и ввода в эксплуатацию очистных сооружений
Наша цель — минимизировать любые риски и исключить ошибки на каждом этапе реализации проекта. Мы берем на себя все вопросы: от подбора оптимального оборудования и получения согласований до строительства и запуска системы, которая действительно работает
Главный приоритет — учесть все пожелания клиента и избавить его от организационных и технических сложностей
Пройдем вместе все этапы реализации проекта
Наши специалисты помогут с расчетом и подберу оптимальное решение для вашего проекта
Флотация — процесс физико-химической очистки стоков, в котором загрязняющие вещества присоединяются к микропузырькам воздуха и всплывают на поверхность воды
Эти частицы образуют пенную массу, которую затем удаляют. Такой метод позволяет эффективно разделять гидрофобные и взвешенные элементы без использования дополнительных химикатов
В зависимости от способа нагнетания воздуха и условий работы выделяют:
Напорную флотацию — воздух подаётся под давлением, создавая тонкие пузырьки
Пневматическую флотацию — насыщение атмосферным воздухом
Механическую флотацию — циркуляция воды с помощью лопастей
Биологическую флотацию — биохимическая стимуляция роста пузырьков микроорганизмами
Безреагентные решения используют преимущественно напорный или механический подход
Технологическая схема, в которой флотатор выступает основным элементом обработки, обязательно включает блок подготовки реагентов и оборудование для генерации пузырьков воздуха. Блок реагентной обработки состоит из резервуаров с коагулянтами, флокулянтами и щёлочью (для корректировки pH), а также реакционной камеры, где происходит смешивание воды с реагентами. Для насыщения воды воздухом используется сатуратор — специальная камера, в которой создается водо-воздушная смесь. Эта смесь затем подается во флотатор. Сатуратор работает в паре с мощным насосом, который обеспечивает необходимое давление и эффективное диспергирование воздуха. Важно понимать, что флотатор не является автономным элементом — он всегда функционирует в составе более широкой системы водоочистки
На рынке представлены:
Напорный флотатор — это оборудование, в котором вода насыщается воздухом под давлением выше атмосферного. Такой подход позволяет получать пузырьки крайне малого диаметра (5–50 микрон), что обеспечивает высокую эффективность удаления загрязнений
Импеллерный флотатор (или механический) использует вращающуюся мешалку (импеллер) для создания турбулентного потока воды и ввода воздуха. При вращении образуются зоны пониженного давления, в которые засасывается воздух, образуя крупные пузырьки
Безреагентный флотатор — это тип оборудования, в котором флокуляция и коагуляция загрязнений не применяется. Очистка осуществляется исключительно за счет пузырьков воздуха, формирующихся в воде. Основное условие — загрязнения должны обладать гидрофобными свойствами (например, нефтепродукты, жиры, масла)
Флотатор — это специализированная установка, предназначенная для очистки стоков от загрязнений различной природы за счёт процесса флотации — отделения загрязняющих частиц с помощью воздуха в виде микропузырьков. Он используется для удаления нефтепродуктов, масел, взвешенных веществ и других примесей, всплывающих на поверхность под действием пузырьков воздуха. Установка легко встраивается в существующую систему водоочистки и позволяет повысить эффективность без масштабной реконструкции сооружений
Безреагентный флотатор — это разновидность флотатора, в котором очистка осуществляется без применения коагулянтов и флокулянтов, исключительно за счёт воздействия атмосферного воздуха. Внутри флотационной камеры образуются микропузырьки, к которым прилипают загрязняющие частицы, всплывающие затем в виде флотошлама
Такой подход позволяет:
отказаться от использования реагентов
снизить расходы на обслуживание и эксплуатацию
минимизировать экологические риски
сохранить высокую эффективность при удалении жиров, масел, нефтепродуктов и других веществ с гидрофобной природой
Назначение безреагентного флотатора — обеспечить стабильную, быструю и экологически безопасную очистку сточных вод, не требующую применения химии и сложных дозирующих систем. Это особенно актуально для предприятий, где важна экономия ресурсов, соблюдение природоохранных требований и простота эксплуатации
Устройство состоит из:
Камеры флотации — основной резервуар, где всплывают загрязнения
Сатураторного узла — подача воздуха создаёт микропузырьки
Системы нагнетания — насосы создают необходимое давление
Скимеров — механическое удаление пены с поверхности
Отводящих патрубков — канал для осветленной воды
Панели автоматики — управление параметрами процесса
1. Подача стоков в флотационную камеру — поток стабилизируется по уровню
2. Насыщение воздухом — через сатуратор в камеру вводятся микропузырьки
3. Прилипание частиц — загрязнения присоединяются к пузырькам и всплывают
4. Формирование слоя осадка — на поверхности образуется плотная пена
5. Удаление загрязнённой пены — скимер снимает ее и направляет в сборник
6. Сброс очищенной воды — через нижнюю трубу вода выходит на доочистку или сброс
Промышленные стоки нефтепереработки и химии
Очистка технологических вод пищевых и перерабатывающих предприятий
Автомойки, ТОЦ, сервисные центры
Очистка ливневых и грунтовых от промышленных загрязнителей
Подготовка площадки — фундаменты с учетом нагрузки
Установка камеры — выравнивание и анкерное крепление
Монтаж воздухонагнетательных систем — подвод электроэнергии и воздухоподачи
Подключение трубопроводов — вход сточных вод и выход очищенной
Интеграция автоматики — настройка сенсоров, регуляторов давления и расхода
Пусконаладочные работы — тестирование нагрузки и оптимальная регулировка параметров
Очистка камеры флотации от скопившегося осадка
Проверка насосов и скиммеров на износ
Промывка системы воздуха от отложений
Диагностика автоматики и датчиков
Плановый контроль качества воды
При выборе учитываются:
Объем и состав стоков
Концентрация загрязняющих частиц
Необходимая степень очистки
Место установки и доступность площадки
Требования по интеграции с действующей инфраструктурой
Этапы проектирования:
Этап 1. Анализ состава стоков
Этап 2. Расчёт параметров насыщения воздуха и объема камеры
Этап 3. Выбор мощностей насосов и типоразмеров скиммеров
Этап 4. Разработка схем подключения к существующим системам
Этап 5. Программирование режимов работы и автоматики
Объем и форма камеры — от этого зависит эффективность удаления
Тип и мощность насосов воздухоснабжения
Количество и размер пузырьков воздуха
Конфигурация входов/выходов для равномерного потока
Система очистки воздуха от конденсата
Автоматизация контроля уровня и расхода
Нержавеющая сталь
устойчива к коррозии, не взаимодействует с активными соединениями, выдерживает перепады температур и давления
Стеклопластик
легкие и устойчивые к агрессивной химии. Часто применяются в мобильных системах флотации или в установках, где критична масса оборудования
