© 2026 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
Ваш лучший выбор в сфере очистных сооружений
Физико-химическая очистка
Не нашли что искали? Заполняйте форму и наши специалисты помогут с подбором оптимального решения
ГК «ГЕОН» — современная российская инжиниринговая компания, объединяющая проектный, строительный и сервисный потенциал
Мы:
Сами проектируем, изготавливаем и монтируем очистные сооружения по СНиП и экостандартам
Гарантируем бескомпромиссное качество на всех этапах — от аудита до пуско-наладки
Обладаем коллективом с средним опытом 13 лет
Производим 37 типов оборудования — от локальных ЛОС до флотаторов и насосных станций
Развиты центральные производственные площадки в Нижнем Новгороде и Москве
Имеем все необходимые сертификаты
Наши специалисты помогут с расчетом и подберу оптимальное решение для вашего проекта
Флотация — это процесс, при котором из воды удаляются загрязнения за счёт их прилипания к мельчайшим пузырькам воздуха, которые поднимаются на поверхность, захватывая нежелательные вещества. Принцип основан на разнице в гидрофобности компонентов: частицы, не смачивающиеся водой, легче прилипают к пузырькам, поднимаясь в флотационные камеры. Этот метод широко применяется для тонкой очистки сточных и технологических вод, особенно при наличии жирорастворимых, маслянистых или трудноудаляемых загрязнений. В зависимости от используемой технологии, эффективность достигает 90–98%, что делает флотацию одним из самых востребованных решений в промышленной водоочистке
Механическая флотация
Механическая (импеллерная) флотация основана на применении вращающейся мешалки (импеллера), которая при высокой скорости разрушает поток воды, создавая мелкие пузырьки воздуха. Этот метод эффективен при очистке воды, склонной к пенообразованию и содержащей большое количество растворённых газов.
Однако данный подход имеет ограничения: использование реагентов здесь нецелесообразно, поскольку образующиеся в воде флоккулы (осаждённые хлопья загрязнений) разрушаются под действием интенсивных турбулентных потоков, создаваемых импеллером.
На сегодняшний день механическая флотация применяется ограниченно, так как не всегда позволяет достичь требуемого уровня очистки. Чаще всего она используется в установках, предназначенных для удаления нефтепродуктов из сточных вод
Напорная флотация
В этом случае очистка реализуется через систему, включающую флотатор, сатуратор и блок реагентной подготовки. Сатуратор представляет собой герметичную камеру, в которой воздух вводится в воду под напором, превышающим атмосферное давление. В результате формируется водо-воздушная смесь, которая подаётся в флотационную камеру. Этот тип флотации является наиболее универсальным и широко применяемым в промышленной водоочистке
Технологическая схема, в которой флотатор выступает основным элементом обработки, обязательно включает блок подготовки реагентов и оборудование для генерации пузырьков воздуха. Блок реагентной обработки состоит из резервуаров с коагулянтами, флокулянтами и щёлочью (для корректировки pH), а также реакционной камеры, где происходит смешивание воды с реагентами.
Для насыщения воды воздухом используется сатуратор — специальная камера, в которой создаётся водо-воздушная смесь. Эта смесь затем подается во флотатор. Сатуратор работает в паре с мощным насосом, который обеспечивает необходимое давление и эффективное диспергирование воздуха. Важно понимать, что флотатор не является автономным элементом — он всегда функционирует в составе более широкой системы водоочистки
Как правило, полная схема включает:
этап предварительного отстаивания
стадию физико-химической обработки (с участием флотатора или коагуляционной установки)
последующую механическую доочистку через фильтры
Таким образом, флотатор представляет собой лишь одну часть технологической цепочки и требует как предварительной подготовки сточных вод, так и финальной обработки. Попадание в него песка или крупных механических примесей может вызвать повреждение оборудования. Кроме того, флотатор не обеспечивает обеззараживание или полное удаление нефтепродуктов, поэтому после него обязательно устанавливаются ультрафиолетовые обеззараживающие установки и сорбционные или механические фильтры для окончательной очистки
Существует несколько типов флотаторов, которые различаются по способу образования пузырьков воздуха и интенсивности процесса флотации:
Напорные флотаторы — создают насыщение воды воздухом под давлением, эффективны для тонкодисперсных загрязнений
Пневматические флотаторы — подают воздух без механического воздействия, просты, но менее мощны
Импеллерные флотаторы — сочетают механическое перемешивание и аэрацию, обеспечивая равномерную флотацию в насыщенной камере
Механические флотаторы с реагентной подачей — дополнительно используют коагулянты и флокулянты для улучшения удаления мелких и коллоидных веществ
Импеллерный флотатор — это специализированное устройство, в котором образование пузырьков воздуха и перемешивание потока осуществляется с помощью импеллера (роторно-лопастного элемента)
Такой подход позволяет добиться высокой степени разделения загрязнений, в том числе при наличии плотных или вязких веществ. Установка работает в открытой или закрытой флотационной камере, где интенсивное перемешивание обеспечивает равномерное распределение пузырьков воздуха и быстрый подъем загрязненных частиц на поверхность. Это решение идеально подходит для предприятий, где требуется высокая надежность, стабильный результат и компактность оборудования
Конструкция включает:
Флотационную камеру — основной объём, где проходит процесс флотации
Импеллер — вращающийся элемент, создающий турбулентные потоки и насыщение воздухом
Воздушную систему подачи — обеспечивает подачу и диспергирование пузырьков
Скиммер — механическое устройство для удаления пены и всплывших загрязнений с поверхности
Насосную систему — для подачи воды и стабильного давления
Блок автоматики — контролирует рабочие параметры и сигнализирует о неполадках
Почему стоит выбрать именно эту технологию
1. Подача сточных вод в камеру
Загрязненная вода поступает в флотационную камеру, где равномерно распределяется по объему
2. Механическое перемешивание и аэрация
Импеллер создает мощное вихревое движение, одновременно насыщая воду мельчайшими пузырьками воздуха
3. Образование флотокомплексов
Загрязненные вещества контактируют с пузырьками, прилипают к ним и всплывают на поверхность
4. Удаление загрязненной пены
Слой загрязнений удаляется с поверхности скиммером в отдельный сборник
5. Отвод очищенной воды
Осветлённая вода отводится через дренажные элементы либо подается на дальнейшую обработку
Универсальность без компромиссов
Подготовка основания — бетонное основание, соответствующее весу и вибрационной нагрузке оборудования
Размещение камеры — установка основного блока с соблюдением выравнивания
Монтаж воздухоподачи и импеллера — подсоединение системы подачи воздуха и сборка привода
Подключение трубопроводов — ввод сточных вод, вывод очищенной жидкости, слив загрязнений
Электроподключение и настройка автоматики — пусконаладка с регулировкой режимов работы
Тестовая эксплуатация — контроль параметров и корректировка системы
Регулярная чистка флотационной камеры
Проверка и смазка узла импеллера
Промывка системы подачи воздуха
Осмотр состояния скиммера и замена при необходимости
Диагностика электрики и датчиков автоматики
Плановая замена уплотнений и изношенных элементов
Выбор подходящей модели осуществляется на основании:
Объема и состава стоков
Концентрации загрязнений и их физико-химических характеристик
Необходимой степени очистки и требований к воде после флотации
Площади под монтаж и типа производства
Возможности интеграции с существующей системой
Проект включает:
Анализ состава загрязнений
Лабораторные тесты на эффективность флотации
Подбор размера флотационной камеры, типа импеллера и воздухоподачи
Расчет режимов работы: скорость подачи, давление, время задержки
Встраивание в существующую схему водоочистки
Площадь поверхности флотации — влияет на производительность
Скорость вращения импеллера — определяет степень диспергирования воздуха
Характеристика пузырьков — размер влияет на эффективность захвата веществ
Конфигурация входов и выходов — обеспечивает равномерный поток
Режим подачи воздуха и его давление
Химический состав стока — влияет на выбор конструкции и материалов
