© 2026 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
Помощь в выборе модели напорных флотаторов для очистки сточных вод
ГК «ГЕОН» является российским производителем очистных сооружений для хозяйственно-бытовых, ливневых и промышленных сточных вод, а также оборудования для промышленной водоподготовки и очистки сточных вод: фильтры тонкой очистки, песколовки, гидроциклоны, флотаторы, жироуловители, бензоуловители, нефтеуловители (нефтеловушки), сорбционные фильтры, фильтры обезжелезивания, установки обеззараживания воды и многое другое специализированное оборудование
Компания предлагает широкий спектр услуг в области водоподготовки и водоотведения: проектирование, изготовление, монтаж и запуск флотационных установок
2-х этапный контроль качества на производстве
Физико-химическая очистка
Приготовление и дозирование реагентов
Перемешивание нескольких жидкостей в однородную массу
Собственные производственные мощности позволяют нам ускорить процессы поставок и снизить затраты на реализацию ваших проектов. Здесь трудятся высококвалифицированные специалисты: технологи, инженеры, сварщики, монтажники и электрики, а также работники сборочного и покрасочного цехов
Наши площадки оснащены передовым оборудованием для резки и обработки металла, сварочными аппаратами, шлифовальными станками и окрасочными установками
Средний стаж специалистов 13 лет
Напорные флотаторы для очистки сточных вод применяются как предварительный этап очистки стоков перед дальнейшей биологической очисткой в биореакторах, для доочистки от соединений фосфора, а также для сгущения избыточного активного ила перед его обезвоживанием
Отрасли промышленности:
— нефтехимическая промышленность — для очистки сточных вод от нефтепродуктов, масел и жиров
— пищевая промышленность — для удаления органических загрязнений и жиров
— целлюлозно-бумажная промышленность — для очистки от волокон и красителей
— коммунальное хозяйство — для очистки бытовых и ливневых стоков от машинного масла, пищевых жиров и других органических загрязнений
Скачивайте и заполняйте опросный лист, оставляйте заявку на сайте и мы поможем вам подобрать оптимальное решение для вашего стока
Флотатор представляет собой комплектную технологическую установку, изготовленную из углеродистой стали с антикоррозийной обработкой или нержавеющей стали, для выделения и удаления из промышленных водных стоков взвешенных веществ, органических примесей, нефтепродуктов, жиров, масел, ПАВ и других эмульгированных жидких веществ методом флотации
Система подачи воздуха или газа — включает компрессоры или другие устройства для создания воздушных пузырьков
Камера флотации — место, где происходит процесс смешивания воды с воздухом и отделение частиц
Система распределения потока — устройства для равномерного распределения воды и воздушных пузырьков в камере
Сборники флотоконцентрата и хвостов — ёмкости для сбора отделённых частиц (флотоконцентрат) и оставшейся воды с невсплывшими частицами (хвосты)
Системы управления и контроля — датчики и контроллеры для регулирования параметров процесса (например, давления, расхода воздуха и т. д.).
Насосное оборудование — для обеспечения циркуляции воды и поддержания необходимого давления.
Системы очистки и обработки — для удаления отделённых частиц и обработки полученных продуктов.
Работа напорного флотатора заключается в физико-химической очистке сточной воды, когда плотность загрязнений в них равна плотности самой воды
Шаг 1
Для очистки вода насыщается воздухом в сатураторе, из сатуратора в виде водовоздушной смеси, сточные воды под давлением подаются в нижнюю часть емкости флотатора. Мелкие пузыри поднимаясь вверх захватывают примеси, содержащиеся в воде.
Шаг 2
На поверхности образуется плотная загрязненная пена. Эту пену удаляет специальный скребковый механизм в емкость сбора отходов (флотошлама)
Шаг 3
Взвешенные вещества, плотность которых больше плотности воды оседают на дне флотатора в углублениях, а очищенная вода направляется дальше. Для повышения качества очистки перед напорным флотатором добавляют в сточные воды реагенты (коагулянт, флокулянт), что повышает качество всей очистки. Тип и доза используемых реагентов зависят от качественных характеристик сточных вод и определяются в ходе лабораторных испытаний
Флотатор для очистки сточных вод может работать в ручном и в автоматическом режиме, автономно или в системе с другим оборудованием очистной станции. Флотационная установка комплектуется шкафом управления на базе логического контроллера, который управляет процессом работы и обрабатывает сигналы от датчиков уровня воды, натяжения цепи скребкового механизма. А также отслеживает давление в сатураторе, управляет насосами и мотор-редуктором
Закажите предварительный расчет и узнайте стоимость флотатора и сроки изготовления модели необходимой производительности
Проектирование
Производство начинается с разработки проекта. На этом этапе инженеры учитывают:
— Объемы и свойства обрабатываемых жидкостей
— Характеристики загрязнений или минералов
— Требуемую производительность оборудования
— Условия эксплуатации (температура, давление, химическая агрессивность среды)
Разрабатывается трехмерная модель флотатора, проводится расчет его параметров, выбираются материалы и тип конструкции (однокамерный, многокамерный, механический, пневматический и т. д.)
Изготовление корпуса
Корпус флотатора изготавливают из металлов (сталь, алюминий) или композитных материалов. Для сточных вод, содержащих агрессивные вещества, применяют нержавеющую сталь или материалы с антикоррозионным покрытием. Изготовление корпуса включает:
— Резку и сварку металлических листов
— Механическую обработку деталей
— Нанесение защитных покрытий
Производство функциональных элементов
Флотаторы оснащаются различными механизмами, такими как:
— Мешалки и аэраторы для насыщения пульпы воздухом
— Форсунки для подачи реагентов и водовоздушной смеси
— Переливные перегородки для разделения камер
— Системы удаления пены (шламоуловители)
Производство этих элементов включает литье, обработку на станках и сборку с корпусом
Сборка оборудования
Все компоненты собираются в единую конструкцию. Важно обеспечить герметичность корпуса, точность соединений и надежность узлов. На этом этапе монтируются:
— Системы подачи воздуха и реагентов
— Электрооборудование (двигатели, датчики, панели управления)
— Вспомогательные элементы, такие как люки, клапаны и фильтры
Тестирование
Перед отправкой к заказчику каждый флотатор проходит испытания, включая:
— Проверку на герметичность
— Оценку эффективности насыщения жидкости воздухом
— Испытание систем управления и безопасности
— Проверку устойчивости к нагрузкам и температурным воздействиям
В каталоге более подробно представлен перечень нашего оборудования, а так же информация о компании
Пневматические флотаторы
В этих устройствах для подъёма загрязнений на поверхность воды используется поток воздуха. Воздух подаётся через специальные форсунки, создавая пузырьки, которые обволакивают частицы загрязнений и поднимают их. Пневматические флотаторы просты в конструкции и обслуживании, но могут иметь ограниченную эффективность при работе с мелкими частицами
Механические флотаторы
Принцип работы этих флотаторов основан на создании потока воды, который перемещает загрязнения к поверхности. Для этого используются механические устройства, например, насосы или специальные мешалки. Механические флотаторы обеспечивают более интенсивное перемешивание и могут быть более эффективными при работе с различными типами загрязнений. Однако они сложнее в конструкции и требуют более тщательного обслуживания
Вакуумные флотаторы
Эти устройства создают вакуум в специальной камере, что приводит к образованию пузырьков воздуха и подъёму загрязнений. Вакуумные флотаторы особенно эффективны при работе с мелкими частицами и могут обеспечивать высокую степень очистки. Однако они могут быть более сложными в конструкции и требовать более тщательного контроля параметров работы
Электрофлотаторы
В электрофлотаторах используется процесс электролиза, при котором в воду подаются пузырьки газа (обычно кислорода или водорода) за счёт пропускания электрического тока. Эти пузырьки поднимают загрязнения на поверхность. Электрофлотаторы могут быть эффективны при работе с различными типами загрязнителей, включая органические вещества. Они также могут обеспечивать глубокую очистку, но требуют наличия источника электрического тока и могут быть более сложными в эксплуатации
