© 2026 Группа компаний ГЕОН. Все права сайта защищены
Надежные решения для промышленности
и бизнеса. Изготавливаем все типы емкостного оборудования: баки, резервуары, колодцы из стеклопластика
В условной классификации емкостных резервуаров различают несколько типов оборудования.
Сбор и хранение различных жидкостей
Сбор и хранение различных жидкостей
Подача и перекачка стока
Подача и перекачка стока
Не нашли что искали? Заполните небольшую форму и наши специалисты помогут с подбором оптимального решения
Собственное производство емкостей. Мы изготавливаем различные типы емкостей и резервуаров:
Уровнем жидкости: Контроль заполнения от 0 до 100%.
Для каких сред: Предназначены для хранения жидких и газообразных сред, включая газообразных сред (при низком давлении).
Санитарные нормы: Подходят для емкости для пищевой промышленности (вода, молоко, соки) и соответствуют санитарным нормам.
Основные виды емкостного оборудования
По геометрии и ориентации в пространстве оборудование делится на две главные категории:
Горизонтальные и вертикальные резервуары. Выбор типа зависит от доступной площади помещения и требуемого объема. Вертикальные модели экономят пространство цеха, тогда как горизонтальные удобны для транспортировки и монтажа на подвижных платформах.
Типы днищ. В зависимости от рабочего давления конструкции оснащаются плоскими днищами (для сыпучих и жидких сред при атмосферном давлении) или эллиптическими днищами (для работы под высоким давлением и агрессивными химическими реакциями).
Материалы изготовления. Самые востребованные решения — это емкости из нержавеющей стали (пищевая и фармацевтика) и стеклопластика (химически стойкие стоки и вода). Резервуары из нержавеющей стали ценятся за долговечность и соответствие санитарным нормам.
Сферы применения
Благодаря вариативности конструкций, емкостное оборудование используется в ключевых отраслях промышленности:
Пищевая промышленность: Емкости для хранения пищевых продуктов (молока, масел, сиропов, соков). Сталь, контактирующая с продуктом, не вступает в химических реакций и не меняет вкус содержимого.
Химическая и нефтехимическая отрасль: Резервуары для хранения кислот, щелочей, реагентов и газообразных сред. Здесь выбор материала зависит от агрессивности вещества.
ЖКХ и экология: Оборудование для сбора, отстаивания и отведения стоков, а также резервуары для хранения технической и питьевой воды.
Фармацевтика и косметология: Емкостное оборудование из нержавеющей стали, работающее под давлением и требующее стерильности.
Производство емкостного оборудования осуществляется строго по техническим требованиям и чертежам заказчика, что позволяет адаптировать резервуар под конкретный уровень жидкости, давление и тип среды.
Поставка емкостного оборудования от 1 недели
Мы ставим перед собой цель не просто изготовить и доставить стандартные аппараты, а обеспечить полный цикл решения: от анализа до сдачи в эксплуатацию. Мы слышим пожелания клиента, составляем техническое задание, готовим проектную и рабочую документацию, согласовываем точки сброса, изготавливаем оборудование, выполняем монтаж, пусконаладку и дальнейшее обслуживание. Поэтому когда речь идет о емкостном оборудовании, наша задача — обеспечить надежное хранение, удобство эксплуатации и минимальные риски для заказчика: сделать так, чтобы доставка была своевременной, лист спецификаций ясен, цены предложения прозрачны, и клиент мог купить нужный аппарат без лишних сложностей
Мы используем технологии, проверенные временем и адаптированные под задачи клиента: механическая очистка, биологическая обработка, мембранные технологии, химическая нейтрализация
В части емкостного оборудования это означает применение:
— материалов высокой коррозионной стойкости (нержавеющая сталь, полимеры) для внутренней поверхности
— теплоизоляции и нагрева/охлаждения там, где требуется поддержание внутреннего температурного режима
— систем автоматизации: датчики уровня, температуры, устройства для смешивания или перемешивания содержимого
— оптимизированной конструкции и монтажа — чтобы емкостное оборудование имело длительный срок службы, минимальные потери и надежно работало в условиях эксплуатации
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами, чтобы сообщить о цене, сроках изготовления и доставки. Нажимая на кнопку вы откроете короткий опросный лист, заполнив который оставите заявку на консультацию автоматически
Что мы предлагаем нашим клиентам
1. Классификация по расположению
Горизонтальные емкости
Горизонтальные резервуары обычно обладают большей вместимостью по сравнению с вертикальными. Их основное преимущество — возможность хранения значительных объёмов жидкостей на относительно компактной площади. Такие конструкции часто применяются на нефтеперерабатывающих заводах, химических предприятиях, топливных терминалах, а также на судах и в транспортных системах
Вертикальные емкости
Вертикальные резервуары занимают меньше места и более экономичны в производстве и монтаже. Они удобны для размещения в ограниченном пространстве и обеспечивают простоту подключения технологических коммуникаций
2. Классификация по конструкции
Конфигурация емкостного оборудования зависит от назначения и физических свойств хранимого вещества. Выделяют несколько основных категорий:
Цилиндрические сосуды и аппараты без внутренних устройств
Используются для хранения и накопления жидких или газообразных веществ без необходимости перемешивания
Емкостные аппараты с механическими перемешивающими устройствами или теплообменом
Применяются в техпроцессах, где необходимо поддержание температуры или однородности среды
Оборудование с аэрирующими, барботажными, струйными или эжекторными системами перемешивания
Такие установки используются в химической и пищевой промышленности, где требуется насыщение среды воздухом или газом, либо активное перемешивание для реакции или аэрации
Прочие емкостные аппараты
К этой группе относятся технологические сосуды: сепараторы, реакторы, ресиверы, регенераторы, абсорберы и другие. Их конструкция подбирается индивидуально под конкретный процесс
3. Классификация по материалу изготовления
Материалы, из которых изготавливается ёмкостное оборудование, должны обеспечивать прочность, долговечность и устойчивость к коррозии и агрессивным средам. Наиболее распространённые варианты:
Нержавеющая сталь
Обладает высокой коррозионной стойкостью и долговечностью, подходит для большинства типов жидкостей и газов. Недостаток — высокая стоимость, особенно при изготовлении крупногабаритных резервуаров
Углеродистая сталь
Характеризуется прочностью и доступной ценой. Однако требует антикоррозионной защиты и не подходит для сильно агрессивных сред.
Алюминиевые сплавы
Отличаются лёгкостью и устойчивостью к коррозии. Применяются для изготовления небольших ёмкостей, где важен малый вес конструкции. Минус — меньшая механическая прочность по сравнению со стальными аналогами
Стеклопластик
Современный и экономичный материал, отличающийся малым весом и высокой коррозионной стойкостью. При этом стеклопластиковые резервуары уступают металлическим по прочности и долговечности при высоких температурах и давлениях
В каталоге более подробно представлен перечень нашего оборудования, а так же информация о компании
Для каждого вида емкостного оборудования назначение может быть следующим:
Подземный резервуар из ПНД: используется для хранения или накопления сточных вод, дождевых стоков или ливневых вод, когда необходимо скрытое размещение без утяжеления конструкции
Подземный резервуар из стеклопластика: применяется для когда важна коррозионная стойкость и долговечность; может использоваться в системах очистки или накопления химических растворов
Накопительные емкости горизонтальные: например, для размещения воды или технологических жидкостей на площадке с ограниченным пространством; подходят для резервирования на случай перебоев подачи
Накопительные емкости вертикальные: рационально используют площадь, подходят для больших объёмов, например, технической воды или пожарного запаса
Аккумулирующая емкость: специально для хранения запаса воды (или другой жидкости) для аварийного использования, например, пожаротушения или технологического резервирования
Емкости для химических сред: выполняют функции хранения реагентов, кислот, щелочей, и требуют особой конструкции, внутренней обработки и специализированных комплектующих
Емкостное оборудование
это обобщающее понятие для широкого класса стационарных или мобильных аппаратов, основным назначением которых является прием, хранение, переработка и выдача жидких и сыпучих продуктов. Данные конструкции представляют собой герметичные или открытые сосуды различного объема и формы, выступающие неотъемлемым элементом большинства технологических процессов
Между понятиями «емкость» и «резервуар» существуют нюансы, которые важно понимать при выборе оборудования
По конструктивным особенностям
Нержавеющая сталь
— Устойчива к коррозии, особенно в агрессивных средах (кислоты, щелочи, морская вода)
— Широко используется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности
Полиэтилен (ПНД, ПВД)
– легкий, устойчивый к химическим веществам, применяется для хранения питьевой воды, едких жидкостей
Стеклопластик
– используются для агрессивных сред и низких механических нагрузок
Рабочая среда
– при работе с агрессивными веществами требуется применение коррозионно-стойких решений
Температура и давление
– при высоких значениях необходимы материалы с высокой термостойкостью
Экономическая эффективность
– баланс между стоимостью и сроком службы оборудования
Механическая прочность
– устойчивость к нагрузкам и деформациям
Гигиенические требования
– особенно важны в пищевой и фармацевтической отраслях
Автоматизация включает:
Системы контроля уровня
датчики измеряют объем жидкости, предотвращая переливы и утечки
Температурный мониторинг
автоматическое регулирование температуры хранимых веществ
Системы дозирования
точное распределение жидкостей в технологических процессах
Дистанционное управление
использование SCADA-систем для мониторинга и управления оборудованием
Интеграция с другими технологическими процессами
обеспечение связи между емкостями и насосными установками, клапанами и датчиками давления
Автоматизация повышает эффективность работы, снижает риски аварийных ситуаций и уменьшает затраты на эксплуатацию оборудования
Конструкция емкостного оборудования включает следующие ключевые элементы:
Корпус
Часто форма цилиндрическая, так как обеспечивает наилучшее распределение нагрузки
Днище
может быть плоским, коническим или эллиптическим. Например, коническое днище ускоряет слив и минимизирует осадок
Крышка или люк
для инспекции, обслуживания, наполнения/опорожнения
Патрубки
входящие, выходящие, вентиляционные, сливные. Запорная арматура, обратные клапаны и т.п
Вспомогательные системы
теплоизоляция, нагревающее/охлаждающее оборудование, датчики и система управления
Емкостное оборудование может хранить широкий спектр жидкостей, в зависимости условий эксплуатации:
Техническая вода и хозяйственно-бытовые стоки — менее агрессивные среды, часто применяются накопительные емкости
Питьевая вода или вода для технологических нужд — важно учитывать факторы, не влияющих на качество воды
Нефтепродукты, горючие и воспламеняющиеся жидкости — требуют герметичности, защиты от возгорания
Химически активные растворы: кислоты, щелочи, агрессивные среды — здесь необходимы стойкие материалы (например, стеклопластик, специальные полимеры)
Жидкости для аварийного или резервного хранения — например, для систем пожаротушения, аккумуляции
Регулярное техническое обслуживание — ключевой фактор долговечности и надежности емкостного оборудования. Мы предлагаем комплекс сервисных услуг для поддержания ваших резервуаров и аппаратов в идеальном техническом состоянии
Комплекс сервисных работ включает:
1. Диагностика и визуальный осмотр
Проверка целостности корпуса, сварных швов и соединений
Контроль состояния опорных конструкций и фундамента
Выявление деформаций, коррозии и механических повреждений
Этап 1. Прием продукта
Оборудование заполняется через входные патрубки. На этой стадии может выполняться предварительная фильтрация или дозирование компонентов. Уровень заполнения контролируется датчиками
Этап 2. Накопление и хранение
Продукт сохраняется в герметичном корпусе, защищенном от внешних воздействий. Автоматика поддерживает заданные параметры температуры и давления. Для сыпучих материалов используются специальные модификации аппаратов
Этап 3. Активные операции (при наличии)
При наличии дополнительного оснащения выполняются технологические процессы: перемешивание мешалками различного типа, нагрев или охлаждение через теплообменники, химическая обработка или очистка
Этап 4. Выдача продукта
Отгрузка осуществляется через выходные патрубки в нижней части оборудования. Слив может быть самотечным или принудительным — с использованием насосных систем
Этап 5. Контроль и управление
Встроенные датчики отслеживают: уровень заполнения, температуру среды, рабочее давление
Данные передаются на диспетчерский пульт
Этап 6. Обслуживание
Регламентные работы проводятся через: смотровые люки, сервисные площадки, ревизионные отверстия
Мы работаем на всей территории России и стран СНГ
Наши решения применяются в регионах с различными климатическими и сейсмическими условиями, что подтверждается наличием сертификатов соответствия, в том числе сейсмостойкости. Мы обеспечиваем доставку изделий: от стандартных емкостей до крупных резервуаров — включая логистику, оформление и монтаж. При этом клиент получает предложение с листом спецификации, ценой, условиями доставки и монтажа. Таким образом, вне зависимости от региона заказчика, мы готовы поставить и смонтировать «под ключ» емкостное оборудование — от проекта до запуска
Свойства среды — химический состав, температура, давление и агрессивность жидкости
Требуемый объем — полезная емкость и габаритные размеры аппарата
Условия эксплуатации — место установки (улица/помещение), климатические особенности
Материал изготовления — сталь, нержавейка или полимер в зависимости от среды
Дополнительное оснащение — мешалки, теплообменники, люки, контрольно-измерительные приборы
Логистика — возможность доставки и монтажа на объекте
Стоимость — цена оборудования вместе с монтажом и обслуживанием
Сертификация — соответствие отраслевым стандартам и нормативам
Мы поможем подобрать оптимальное решение и предоставим детальное ценовое предложение
Производство емкостного оборудования осуществляется строго по техническим требованиям и чертежам заказчика. В отличие от нержавеющей стали, где важна марка стали (12Х18Н10Т, AISI 304/316), для стеклопластика выбор материала зависит от типа стоков (кислотные, щелочные, нефтесодержащие)
Чтобы купить емкостное оборудование, свяжитесь с нами. Мы рассчитаем сроков изготовления и согласуем режим работы под ваш график
Важно: если вам нужно оборудование «вчера», напишите нам. Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время (в течение 30 минут после заявки), чтобы подтвердить наличие или запустить производство
Проектируя емкости для хранения жидкостей, наши специалисты опираются на строгие технические условия
Вся информация на сайте носит ознакомительный характер и не является публичной офертой (ст. 437 ГК РФ). Точные характеристики уточняйте у менеджеров
статьи наших специалистов
Да, мы изготавливаем емкостное оборудование по индивидуальному техническому заданию. При этом учитываются объем, материал, давление, температура, химический состав сточных вод, конструкция днища, наличие теплообменников или мешалок
Стоимость оборудования зависит от: материала, объема конструкции, требований к давлению, комплектации и способа доставки
Да, часть наиболее востребованных моделей доступна на складе
В основном мы занимаемся стеклопластиковыми емкостями, так как сами изготавливаем их. Металлическое резервуарное оборудование мы поставляем только под заказ, когда того требует ваш проект
Мы изготавливаем очистные сооружения, насосные станции, фильтры, установки для очистки воды и стоков. Специализируемся на производстве оборудования из стеклопластика и ПНД
